Slide Valve Control သည် Screw Compressor Capacity ကို မည်သို့ ချိန်ညှိသနည်း။

စက်မှုရေခဲသေတ္တာနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖိသိပ်မှုစနစ်များသည် 100% ဒီဇိုင်းဆွဲအားတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခဲပါသည်။ အဓိက အင်ဂျင်နီယာ စိန်ခေါ်မှုမှာ မကြာခဏ မော်တာ စတင်/ရပ်သည့် စက်ဝန်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချွတ်ယွင်းမှုနှင့် စွမ်းအင် ပြစ်ဒဏ်များ မပါဝင်ဘဲ ကွန်ပရက်ဆာ အထွက်နှုန်းကို အတက်အကျ ဖြစ်စေသည်။ part-load အခြေအနေများတွင် သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ရှိသော ကွန်ပရက်ဆာကို လည်ပတ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော စွမ်းအင် ထိရောက်မှုမရှိခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း နှင့် အချိန်မတန်မီ စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စဉ်ဆက်မပြတ် စွမ်းရည်မြှင့်တင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

slide valve ကို unloader ယန္တရားအဖြစ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယာဉ်မောင်းမော်တာအား ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် တွန်းချခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ကိုထည့်စဉ်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစေပါသည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် ခြေလှမ်းမဲ့စွမ်းရည်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံမီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် slide valve လည်ပတ်မှု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ မတူညီသော အပူချိန်အကွာအဝေးများတစ်လျှောက် ၎င်း၏ထိရောက်မှုအပေးအယူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်မှု သို့မဟုတ် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပုံတို့ကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

• Mechanical Modulation- Slide valves များသည် rotor casing တစ်လျှောက် axially ရွေ့လျားပြီး compression စတင်ခြင်းကိုနှောင့်နှေးစေကာ inlet သို့ပြန်မချုံ့ထားသော suction gas များကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းရည်ကိုချိန်ညှိပေးပါသည်။

• Unloaded Starting- part-load modulation အပြင်၊ slide valves များသည် အရေးကြီးသော unloader ယန္တရားများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကြပြီး၊ screw compressor အား အနည်းဆုံးစွမ်းရည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 10-15% torque) ဖြင့် စတင်နိုင်စေကာ ယာဉ်မောင်းမော်တာအား ကာကွယ်ရန်။

• ထိရောက်မှုအပေးအယူများ- slide valves များသည် compressor ကို partial loads တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်စေရန် ခွင့်ပြုသော်လည်း၊

• Application Specificity- slide valve control ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီးပွားရေး ရှင်သန်နိုင်စွမ်းသည် အလယ်အလတ်အပူချိန်ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ၊ အပူချိန်နိမ့်ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်များစွာသောစနစ်တွင် တပ်ဆင်ထားခြင်းရှိမရှိအပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားသည်။

• ခေတ်မီပေါင်းစည်းခြင်း- ရေရှည်စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့်အတူ အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်များကို ကာလရှည်ကြာ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းဖြင့် ဟန်ချက်ညီစေရန် စက်လျှောအဆို့ရှင်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်း-ဝန်ထိရောက်မှု ပိုတိုးလာပါသည်။

ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာရှိ Slide Valve လည်ပတ်မှု၏ မက္ကင်းနစ်

စွမ်းရည်ထိန်းချုပ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန်၊ အတွင်းပိုင်းဖိသိပ်မှုပမာဏသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုနှင့် အအေးထုတ်ပေးပုံကို အင်ဂျင်နီယာများက ဦးစွာနားလည်ရမည်ဖြစ်သည်။ ရဟတ်အိမ်အတွင်းရှိ slide valve ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်နေရာသည် compression cycle မှတဆင့်ဓာတ်ငွေ့များရွေ့လျားပုံကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် ရဟတ်အိမ်နံရံ၏ အပိုင်းတစ်ပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းထားသည့် တိကျစွာစက်ယွန်းယွန်းထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် helical ရဟတ်နှစ်လုံးနှင့် အပြိုင်ထိုင်သည်။ valve သည် discharge end ဆီသို့ axially လျှောကျလာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် bypass port တစ်ခုဖွင့်သည်။ စုပ်ယူထားသောဓာတ်ငွေ့၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဖိသိပ်မှုမစတင်မီ စုပ်ယူသည့်ဘက်သို့ ပြန်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် rotors များ၏ လုပ်ဆောင်မှု အရှည်ကို ထိထိရောက်ရောက် တိုစေပြီး တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် compressed gas ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။

slide valve သည် full loaded အနေအထားတွင် ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်းသည် suction end နှင့် flush ထိုင်နေပြီး bypass port ကို လုံးလုံးလျားလျား ပိတ်ထားသည်။ ရဟတ်များသည် စုပ်ယူဓာတ်ငွေ့၏ အများဆုံးပမာဏကို ဖမ်းယူထားပြီး ကွန်ပရက်ဆာသည် 100% စွမ်းရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ စနစ်လိုအပ်ချက် ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အနုမြူပစ္စတင်တစ်ခုသည် လျှောအဆို့ရှင်အား ထုတ်လွှတ်သည့်အဆုံးဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ ဖန်တီးထားသောအဖွင့်သည် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကိုစတင်ရန် rotor များကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ်မလိုက်မီ rotor thread များသို့ဝင်ရောက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များသည် suction manifold အတွင်းသို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။ ဒီစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှောင်ကွင်းက ခွင့်ပြုတဲ့ အရာပါ။ ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ ။ စက်ရုံမှလိုအပ်သော တိကျသောရေခဲသေတ္တာ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဝန်နှင့် ၎င်း၏အထွက်ကို အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲရန်

Unloader Mechanism အဖြစ် Slide Valve

စလိုက်သော အဆို့ရှင်သည် စတင်ချိန်အတွင်း အနိမ့်ဆုံးအနေအထားသို့ ရွှေ့ခြင်းဖြင့် စတင်ခြင်းအား လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဒရိုင်ဘာမော်တာပေါ်တွင် စတင်သည့် ရုန်းအားနှင့် ကနဦးလက်ရှိဆွဲအားကို လျှော့ချပေးသည်။ လျှပ်စစ်ဝန်ပိုလျှံမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို တားဆီးခြင်းသည် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် ၎င်း၏ startup sequence ကိုစတင်သောအခါ၊ internal compression volume ကို လျှော့ချခြင်းသည် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် အပြည့်သွင်းရန် ကြိုးစားပါက၊ static inertia ကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်သော inrush လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ချက်ခြင်း gas compression resistance သည် လျှပ်စစ် breakers များကို အလွယ်တကူ သွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် motor windings တွင် ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ကနဦးမော်တာလှည့်နေစဉ်အတွင်း ဆလိုက်အဆို့ရှင်ကို 10% မှ 15% စွမ်းရည်အနေအထားတွင် ထားရှိခြင်းဖြင့်၊ ကွန်ပရက်ဆာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဘီးများဖြစ်သည်။ ရဟတ်များသည် လှည့်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ဖိသိပ်မှုအား မလုပ်ဆောင်ဘဲ Suction မှ ရှောင်ကွင်းဆီသို့ အဝိုင်းတစ်ခုအတွင်း ဓာတ်ငွေ့များ ရွေ့လျားနေပါသည်။ မော်တာသည် ၎င်း၏ လည်ပတ်မှု အရှိန်အပြည့်နှင့် ကြယ်-မြစ်ဝကျွန်းပေါ် သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်း-စတင်လျှပ်စစ် အသွင်ကူးပြောင်းမှု ပြီးသည်နှင့်၊ ထိန်းချုပ်စနစ်သည် ကွန်ပရက်ဆာကို စတင်ထည့်သွင်းရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆိုလီနွိုက်များကို အချက်ပြသည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် 100% အနေအထားဆီသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်းရွေ့လျားကာ မော်တာပေါ်ရှိဝန်အား တဖြည်းဖြည်းနှင့် ဘေးကင်းစွာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

စွမ်းရည်ထိန်းချုပ်မှု နှင့် Variable Volume Ratio (Vi)

အင်ဂျင်နီယာများသည် Capacity slide valves နှင့် Vi slide valves များအကြား ပိုင်းခြားရပါမည်။ ထုတ်လွှတ်ပေါက်ကို ထိန်းညှိခြင်းမပြုဘဲ suction-bypass point ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် capacity slide valves များသည် compressed gas ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ Vi slide valves များသည် စနစ်ဖိအားအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် discharge port ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်နေရာနှင့် ဂျီဩမေတြီကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ခေတ်မီကွန်ပရက်ဆာ ဒီဇိုင်းများသည် အပိုင်းဝန်တွင် ဖိသိပ်မှု သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုနည်းပါးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဤယန္တရားနှစ်ခုကြားတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကွန်ပရက်ဆာ၏ အတွင်းပိုင်း ပမာဏအချိုးသည် စနစ်ဖိအားပေးသည့်အရာထက် ပိုများနေသောအခါတွင် ဖိသိပ်မှုလွန်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် discharge line ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားတစ်ခုသို့ ဓာတ်ငွေ့ကို ညှစ်ထုတ်လိုက်သော စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးရာရောက်ပြီး ဓာတ်ငွေ့သည် discharge port မှ ထွက်သည်နှင့် အနည်းငယ် ချဲ့ထွင်ရန်အတွက်သာ ဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်း ပမာဏအချိုးသည် နိမ့်လွန်းသောအခါတွင် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့များသည် အပေါက်ပွင့်လာသောအခါ ရဟတ်ပိုက်ထဲသို့ ပြန်အပြေးဝင်လာကာ ကွန်ပရက်ဆာကို တွန်းထုတ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေပါသည်။ စွမ်းရည်ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် compression လည်ပတ်မှုအတွင်းသို့ဝင်ရောက်သည့်ဓာတ်ငွေ့ပမာဏကိုကိုင်တွယ်စဉ်တွင်၊ Vi slide valve သည် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် system discharge pressure အတိအကျနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤအဆို့ရှင်နှစ်ခုကို ပြိုင်တူလည်ပတ်ခြင်းသည် ဆန်းပြားသော PLC ယုတ္တိဗေဒလိုအပ်သည်၊ သို့သော် မတူညီသောဝန်နှင့်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတစ်လျှောက်တွင် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ဒိုင်းနမစ်ထိရောက်မှုကို အာမခံပါသည်။

Slide Valve စွမ်းဆောင်ရည်ကို Temperature Applications များတွင် အကဲဖြတ်ခြင်း။

စနစ်အပူချိန်နှင့် ဖိအားအချိုးများကို အခြေခံ၍ slide valve ထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်တည်ငြိမ်မှု ပြောင်းလဲပုံကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သောစနစ်ဒီဇိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မတူညီသော အပူအပလီကေးရှင်းများသည် ဖိသိပ်မှုစက်ဝန်းတွင် ထူးခြားသောဖိအားများကို သက်ရောက်စေသည်။ အအေးခန်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် စုပ်ယူမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့် ဖိအားများအပေါ်မူတည်၍ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားကာ ဓာတ်ငွေ့များကို ကျော်ဖြတ်သည့်အခါ slide valve ၏ လုပ်ဆောင်ပုံကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Medium Temperature Screw Compressor Applications

စံအအေးသိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် HVAC အအေးပေးစက်များကဲ့သို့ အလယ်အလတ် အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပုံမှန်ဝန်ပရိုဖိုင်းများသည် မကြာခဏ ဝယ်လိုအား အတက်အကျများကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ လည်ပတ်နေတဲ့ အလယ်အလတ်အပူချိန်ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာသည် 50-70% slide valve စွမ်းရည်တွင် လက်ခံနိုင်သော ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ဘီးစီးသည့် စက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပါဝါပြစ်ဒဏ်ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် ဖိအားအချိုး ( suction နှင့် discharge pressure အကြားခြားနားချက်) သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ကိုကျော်ဖြတ်ရန် slide valve ကိုဖွင့်သောအခါ၊ အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဖြတ်ထားသောဓာတ်ငွေ့မှထုတ်ပေးသော အပူသည် စက်၏စုစုပေါင်းထုထည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာသက်ရောက်မှုမရှိပါ။

အလယ်အလတ် အပူချိန် လုပ်ငန်းစဉ်များ လုပ်ဆောင်နေသည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများသည် နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှု၏ အမြင့်ဆုံးနှင့် ချိုင့်များကို ကိုင်တွယ်ရန် slide valve ကို အားကိုးလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်ကို တက်ကြွစွာ အအေးခံနေချိန်တွင် နေ့ခင်းအပြောင်းအရွှေ့တွင် အစားအသောက် ပြုပြင်ရေးစက်ရုံသည် 100% စွမ်းရည် လိုအပ်နိုင်သော်လည်း အခန်းအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် တစ်ညလုံး 60% သာ စွမ်းရည်ရှိသည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် ဤအကူးအပြောင်းကို ချောမွေ့စွာကိုင်တွယ်ပေးကာ စုပ်ယူမှုဖိအားကို တည်ငြိမ်စေပြီး ကွန်ပရက်ဆာမော်တာအား တစ်နာရီလျှင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ မော်တာ contactors များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအချိတ်အဆက်များကို ပြိုပျက်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။

Low Temperature Screw Compressor Applications များ

အပူချိန်နိမ့်သော အေးခဲနေသော အပလီကေးရှင်းများသည် မြင့်မားသော ဖိအားအချိုးများကြောင့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေသည်။ တစ်ပြေး၊ အပူချိန်နိမ့်သောဝက်အူကွန်ပရက်ဆာသည် အနည်းဆုံးဆလိုက်အဆို့ရှင်ပမာဏ 30% အောက်ရှိ အပူချိန်အလွန်အကျွံထွက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ Volumetric ထိရောက်မှု သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပြီး အပူဓာတ် ကျဆင်းမှု အန္တရာယ် တိုးလာပါသည်။ -40 ဒီဂရီတွင် လည်ပတ်နေသော အအေးခန်းများ သို့မဟုတ် အအေးခန်း သိုလှောင်ရုံများတွင် compressor သည် low-density suction gas ကို မြင့်မားသော discharge pressure သို့ မြှင့်တင်ရပါမည်။ ယင်းသည် ဓာတ်ငွေ့တစ်ယူနစ်လျှင် ကြီးမားသော အလုပ်ပမာဏ လိုအပ်သည်။

slide valve သည် low-temperature compressor ကို 20% သို့မဟုတ် 30% သို့ လွှတ်တင်သောအခါတွင် သေးငယ်သော gas သည် အမှန်တကယ် compressed ဖြစ်သော rotors မှထုတ်ပေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပူအားလုံးကို စုပ်ယူပါသည်။ ဤအပူကို သယ်ဆောင်ရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီးဆင်းမှုနည်းသောကြောင့်၊ ထုတ်လွှတ်သည့်အပူချိန်သည် တိုးလာသည်။ မြင့်မားသော ထုတ်လွှတ်သည့် အပူချိန်သည် ကွန်ပရက်ဆာ၏ ချောဆီများကို ပြိုကွဲစေပြီး rotors များတွင် ကာဗွန်အနည်ထိုင်ခြင်းနှင့် အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံများ ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချိန်နိမ့်သောစနစ်ရှိ ကျော်ဖြတ်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည် ဝင်လာသောစုပ်ယူမှုဓာတ်ငွေ့ကို အပူတက်လာစေပြီး လာမည့် compression cycle ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုလျှော့ချပေးသည်။ ဤအကြောင်းများကြောင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အပူချိန်နိမ့်ကွန်ပရက်ဆာအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် သယ်ဆောင်ရန်မည်မျှအထိ ဂရုတစိုက်ကန့်သတ်ထားရမည်။

Double Stage Screw Compressor စနစ်များ

Slide valves များသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ရှုပ်ထွေးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စင်မြင့်နိမ့်နှင့် စင်မြင့်ဆလိုက်အဆို့ရှင်များကို လွတ်လပ်စွာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒ လိုအပ်သည်။ ကြားခံဖိအားများကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း အဆင့်နှစ်ဆင့်ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေပြီး ဓာတ်ငွေ့ခုန်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မော်တာပိုလျှံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်စနစ်သည် အအေးဆုံးအငွေ့ပျံသည့်အငွေ့ပျံများမှဓာတ်ငွေ့များကိုဆွဲထုတ်ပြီး အင်တာဖိုလ်သို့တွန်းထုတ်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ကွန်ပရက်ဆာက ၎င်းကိုကောက်ယူပြီးကွန်ဒွန်ဆာသို့တွန်းပို့သည့်အဆင့်မြင့်ကွန်ပရက်ဆာကိုအသုံးပြုသည်။

အနိမ့်ဆုံးအဆင့်ရှိ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် အပြည့်အ၀တင်နေချိန်တွင် အလွန်အကျွံဖွင့်ပါက၊ စင်မြင့်ကွန်ပရက်ဆာသည် ကြားခံဖိအားကို လေဟာနယ်ထဲသို့ ဆွဲချကာ ဓာတ်ငွေ့များငတ်မွတ်ပြီး ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် low-stage အပြည့်တင်နေချိန်တွင် high-stage သည် unload လုပ်ပါက၊ interstage pressure သည် တဟုန်ထိုးတက်လာမည်ဖြစ်ပြီး low-stage motor ကို overload လုပ်ပြီး safety relief valves များပေါ်နေပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စနစ်၏ အဆင့်နှစ်ခုလုံးတွင် မှန်ကန်သော ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလယ်အလတ်ဖိအားကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီး ဆလိုက်အဆို့ရှင်နှစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အကဖြင့် ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။

Slide Valve Control နှင့် Variable Frequency Drives (VFDs)- ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်

အီလက်ထရွန်းနစ်မော်တာအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်လျှော့ချခြင်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အတွေးအခေါ်များကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကြိုတင်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဆိုင်ရာ သီးခြားအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ စွမ်းအင်ကုဒ်များ ပိုမိုတင်းကျပ်လာပြီး လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ စက်ရုံများသည် သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖယ်ရှားမှု လုံလောက်မှုရှိမရှိ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါက အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

Part-Load တွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု (Power Penalty)

slide valve ၏ power-to-capacity curve ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် မွေးရာပါ ထိရောက်မှု မရှိခြင်းကို ဖော်ပြသည်။ စွမ်းရည် 50% တွင်၊ အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ကို ရှောင်ကွင်းနိုင်မှု အားနည်းခြင်းကြောင့် full-load power ၏ 65-70% ကို စားသုံးနိုင်ပါသည်။ VFDs များသည် မော်တာအမြန်နှုန်း ကျဆင်းသွားသောကြောင့် အနီးအနားရှိ ပါဝါလျှော့ချမှုကို ပေးစွမ်းပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဝန်များတွင် သာလွန်သော စွမ်းအင်စွမ်းဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် ဓာတ်ငွေ့ကို ကျော်သွားသောအခါ၊ မော်တာသည် RPM အပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ရဟတ်များသည် ဆီ-ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို ဖြတ်သန်းနေဆဲဖြစ်ပြီး ကပ်ပါးဆွဲငင်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ဖြတ်ကျော်သွားသော ဓာတ်ငွေ့သည် ရဟတ်အဖုံးအတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် ဖိအားများ ကျဆင်းမှုကိုလည်း ဖန်တီးပေးသည်၊ ထိုအရာအားလုံးကို ကျော်လွှားရန် မော်တာပါဝါ လိုအပ်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင် VFD သည် မော်တာနှင့် ရဟတ်များ၏ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုကို နှေးကွေးစေသည်။ အကယ်၍ Facility သည် 50% ပမာဏသာ လိုအပ်ပါက VFD သည် compressor ကို 50% speed ဖြင့် လည်ပတ်စေသည်။ ရဟတ်များသည် ၎င်းတို့၏အရှည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချနေ၍ နှေးကွေးသောနှုန်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိသိပ်မှုဒိုင်းနမစ်များသည် မြင့်မားစွာတည်ရှိနေပါသည်။ ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် အမြန်နှုန်းဖြင့် တစ်ပြေးညီနီးပါး ကျဆင်းသွားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ VFD မှတစ်ဆင့် 50% အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သော compressor သည် ၎င်း၏ full-load power ၏ 50% မှ 55% အထိ စားသုံးမည်ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုတစ်နှစ်တာအတွင်း ကြီးမားသော စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အရင်းအနှီး အသုံးစရိတ် (CapEx) နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု ရှုပ်ထွေးမှု

စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Slide valves များသည် စံပြုထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ စွမ်းရည်မြင့် VFD များသည် သိသာထင်ရှားသော လျှပ်စစ်အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ အထူးသီးသန့်အအေးခံခြင်းနှင့် ဟာမိုနစ်လျော့ပါးရေးဆိုင်ရာကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုဝက်အူကွန်ပရက်ဆာတိုင်းသည် Casing တွင်တည်ဆောက်ထားသော slide valve ယန္တရားဖြင့်စက်ရုံမှလာသည်။ ၎င်းကိုအသုံးပြုရာတွင် စံဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများနှင့် အခြေခံ PLC အထွက်များထက် ဘာမှမလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အထူးပြုလျှပ်စစ်အသိပညာ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည့် ခိုင်မာပြီး သက်သေပြထားသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

မြင်းကောင်ရေ 500 ရှိသော ကွန်ပရက်ဆာတွင် VFD တပ်ဆင်ခြင်းသည် အဓိကလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ဒရိုက်ဗ်ကိုယ်တိုင်က ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြီးမားပြီး ရာသီဥတုကို ထိန်းချုပ်သည့် လျှပ်စစ်ခန်းတစ်ခု လိုအပ်ပြီး သိသိသာသာ အပူပမာဏကို ထုတ်ပေးသည်။ VFD များသည် အရေးကြီးသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အနှောင့်အယှက်ပေးနိုင်ပြီး စျေးကြီးသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ သို့မဟုတ် တက်ကြွသော ဟာမိုနီစစ်ထုတ်စက်များ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့် စက်ရုံ၏ မဟာဓာတ်အားလိုင်းသို့ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဟာမိုနီများကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ drive မှထုတ်ပေးသောဗို့အား spikes များကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် အင်ဗာတာတာဝန်အတွက် မော်တာကိုယ်တိုင် အဆင့်သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဤအခြေခံအဆောက်အအုံလိုအပ်ချက်များသည် VFD များကို ပိုမိုလေးလံသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်စေသည်။

Hybrid ချဉ်းကပ်နည်း (Slide Valve + VFD)

အကောင်းဆုံးထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာသည် နည်းပညာနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်လေ့ရှိသည်။ 100% မှ 50% အမြန်နှုန်းအထိ ပင်မစွမ်းရည်မွမ်းမံမှုအတွက် VFD ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ မော်တာ၏ အနိမ့်ဆုံးဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းအောက်ဝယ်လိုအား ကျဆင်းသွားသည့်အခါမှသာ slide valve ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် မော်တာအား ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ကွန်ပရက်ဆာ မော်တာအများစုသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်အမြန်နှုန်း၏ 30% မှ 50% အောက်တွင် နှိမ့်ချ၍မရပါ။ အလွန်နှေးနှေးလည်ပတ်ခြင်းသည် အတွင်းဆီပန့်အား ဝက်ဝံများကို ချောဆီပေးရန် လုံလောက်သော ဖိအားမဖြစ်စေဘဲ မော်တာ၏အတွင်းပိုင်းအအေးခံပန်ကာသည် ၎င်း၏ထိရောက်မှုကို ဆုံးရှုံးစေပြီး အပူလွန်ကဲစေသည်။

ဟိုက်ဘရစ်စနစ်တွင်၊ PLC သည် လျှောအဆို့ရှင်ကို 100% စွမ်းရည်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားရန် အစီအစဉ်ဆွဲထားပြီး VFD သည် မော်တာမြန်နှုန်းကို ၎င်း၏ အနည်းဆုံးဘေးကင်းသော ကန့်သတ်ချက်အထိ လျှော့ချပေးသည် (ဥပမာ၊ 1800 RPM မှ 900 RPM အထိ)။ ရေခဲသေတ္တာဝန်ပိုကျသွားပါက၊ VFD သည် မော်တာအား 900 RPM တွင်ထိန်းထားကာ PLC သည် slide valve ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် စတင်လုပ်ဆောင်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် compressor ကိုမပိတ်ဘဲအလွန်အမင်းဝန်နည်းပါးသောအခြေအနေများကိုကိုင်တွယ်ရန် slide valve ကိုအသုံးပြုနေစဉ်အသုံးအများဆုံးလည်ပတ်မှုအပိုင်းများတွင် VFD ၏ကြီးမားသောစွမ်းအင်ချွေတာမှုကိုဖမ်းယူသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဆလိုက်အဆို့ရှင်စနစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းသည့်အချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို တားဆီးပေးသည်။ Proactive ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် တိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းညှိပေးသည်။ မှန်ကန်စွာ တင်ရန် သို့မဟုတ် တွန်းထုတ်ရန် ပျက်ကွက်သော ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာမော်တာအား ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။

Actuator နှင့် Transmitter ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

ဆလိုက်အဆို့ရှင်များသည် ရွေ့လျားမှုအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများကို အားကိုးသည်။ Linear Variable Differential Transformer (LVDT) သို့မဟုတ် rotary potentiometer ကဲ့သို့သော စွမ်းရည်ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ အတိအကျအဆို့ရှင်အနေအထားကို ဆက်သွယ်ပေးသည်။ Transmitter ပျံ့လွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းခြင်းသည် မသင့်လျော်သော တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော မော်တာအား တင်းမာခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ကွန်ပရက်ဆာ၏ကိုယ်ပိုင်ချောဆီကို အသုံးပြု၍ slide valve piston ကိုတွန်းပို့သည်။ ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်များသည် ဖိအားမြင့်ဆီများကို ပစ္စတင်၏ ဝန် သို့မဟုတ် ဖြုတ်သည့်ဘက်သို့ ညွှန်ကြားသည်။ ဤဆိုလီနွိုက်များသည် အပျက်အစီးများနှင့် ပိတ်ဆို့သွားပါက သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်ကွိုင်များ လောင်ကျွမ်းသွားပါက၊ slide valve သည် အနေအထားတွင် ပိတ်မိနေမည်ဖြစ်သည်။

LVDT သည် ကွန်ပရက်ဆာ၏ အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အီလက်ထရွန်နစ် တူရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံကျင်မှတစ်ဆင့် slide valve သို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၎င်းသည် အဆို့ရှင်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုကို PLC အတွက် 4-20mA သို့မဟုတ် 0-5V အချက်ပြအဖြစ် ဘာသာပြန်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ တုန်ခါမှုနှင့် အပူသည် LVDT ချိန်ညှိမှုကို လွင့်သွားစေနိုင်သည်။ အကယ်၍ LVDT သည် PLC ကို အမှန်တကယ် 100% ရောက်သည့်အခါ valve 50% ရှိသည်ဟု PLC ကိုပြောပါက PLC သည် မှားယွင်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်ပြီး၊ မော်တာအား လွန်ကဲစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် cooling လိုအပ်ချက်ကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါ။

Motor Load Set Point ပေါင်းစပ်ခြင်း။

ကွန်ပရက်ဆာ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အမ်ပီယာဆွဲခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ မော်တာဝန်သတ်မှတ်မှတ်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် ဆလိုက်အဆို့ရှင်၏ အနေအထားကို ဒိုင်နမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိပေးသည်။ အစီရင်ခံတင်ပြထားသော transmitter အနေအထားနှင့် အမှန်တကယ် မော်တာဝန်ကြား မညီမှုသည် မော်တာ overcurrent ခရီးစဉ်များ သို့မဟုတ် စနစ်မတည်ငြိမ်မှုကို အစပျိုးစေသည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်တစ်ခုအတွက် ပင်မထိန်းချုပ်ကွင်းသည် အများအားဖြင့် စုပ်ယူမှုဖိအားအပေါ် အခြေခံသော်လည်း ဒုတိယ၊ လွှမ်းမိုးချုပ်ကိုင်မှုကွင်းသည် မော်တာအမ်ပီယာဖြစ်သည်။ PLC သည် Current Transformer (CT) မှတဆင့် မော်တာ၏ လက်ရှိဆွဲအားကို အမြဲစောင့်ကြည့်သည်။

အော်ပရေတာသည် အမြင့်ဆုံးမော်တာဝန်ကန့်သတ်ချက်ကို Full Load Amps (FLA) ၏ 90% သို့သတ်မှတ်ထားပါက၊ PLC သည် စုပ်ယူမှုဖိအားကို မည်သို့ပင်လုပ်ဆောင်နေပါစေ မော်တာသည် စုပ်ယူမှုဖိအားကို မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ PLC သည် ဆလိုက်အဆို့ရှင်အား ထပ်မံမတင်ဆောင်နိုင်စေရန် တက်ကြွစွာတားဆီးပေးမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နေ့ရက်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောစနစ်အခြေအနေများအတွင်း မော်တာကို ကာကွယ်ပေးသည်။ CT သည် ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သောစာဖတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါက PLC သည် slide valve ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တင်ဆောင်နိုင်ပြီး မော်တာအား ၎င်း၏အပူကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်ဖြတ်ကာ ဆိုးရွားသော လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည် လျှော့ချထားသော ရေနံစီမံခန့်ခွဲမှု

low slide valve position တွင် ကြာရှည်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် refrigerant mass flow ကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤအခြေအနေသည် evaporator တွင် ဆီဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာသို့ ဆီမလုံလောက်ခြင်းသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပြီး ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော bearing ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Screw compressors များသည် rotor များကြားရှိကွက်လပ်များကိုပိတ်ရန်၊ compression ၏အပူကိုစုပ်ယူရန်နှင့် bearings များကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေရန်အတွက် rotor casing အတွင်းသို့ ဆီအများအပြားကို တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းပါသည်။ ဤဆီသည် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ရောနှောပြီး ဓာတ်ငွေ့သည် ကွန်ဒင်ဆာသို့ မရောက်ရှိမီ ဆီခွဲထုတ်သည့် အိုးတွင် ခွဲထုတ်ရပါမည်။

slide valve ကို 20% ထိ ဖြုတ်လိုက်သောအခါ discharge gas ၏ အလျင်သည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့အလျင်နည်းခြင်းသည် ဆီခွဲစက်အတွင်းရှိ coalescing filter များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ဆီပိုများသည် ခွဲထွက်ကိရိယာကို ကျော်သွားကာ စနစ်ပိုက်တွင်းသို့ ထွက်သွားသည်။ ထိုဆီများကို ကွန်ပရက်ဆာသို့ ပြန်တွန်းရန် စုပ်ယူမှုလိုင်းများတွင် လုံလောက်သော ဓာတ်ငွေ့အလျင်မရှိဘဲ၊ အငွေ့ပျံသည့် နေရာတွင် ဆီများစုပုံလာသည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် နောက်ဆုံးတွင် ဆီကုန်သွားသဖြင့် ရဟတ်များပေါ်ရှိ သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချက်ချင်း ပျက်စီးစေသည်။

မမှန်ကန်သော နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

ရောဂါရှာဖွေရေးမူဘောင်သည် သာမန်ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးသည်။ ကပ်နေသောအဆို့ရှင်များသည် ဆီညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုဘောင်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆိုလီနွိုက်ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ချိန်ညှိမှုအမှားအယွင်းများသည် တိကျသောနေရာချထားမှုကို ပြန်လည်ရယူရန် ချက်ချင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်သည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် တုံ့ပြန်ရန် ပျက်ကွက်သောအခါ ကွင်းဆင်းပညာရှင်များသည် ယုတ္တိနည်းအစီအမံကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။

1. PLC မှ ဟိုက်ဒရောလစ် ဆိုလီနွိုက် ကွိုင်များသို့ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အားဖြည့်သောအခါတွင် ကွိုင်များသည် သံလိုက်ဓာတ်ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။

2. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ။ အတွင်းဆီပန့်သည် ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းများကို ပြင်းထန်စွာကန့်သတ်ထားပါက၊ ဆလိုက်အဆို့ရှင်ပစ္စတင်ကို ရွှေ့ရန် လုံလောက်သောဖိအားရှိမည်မဟုတ်ပါ။

3. LVDT transmitter ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ အဆို့ရှင်ကို အပြည့်အ၀ချွတ်ပြီး အပြည့်တင်ပြီး လူကို ဒဏ်ခတ်ပြီး မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာဘောင်ရှိ 0% နှင့် 100% ဗို့အားကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

4. slide valve နှင့် indicator rod အကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ကျိုးနေသော လိပ်တံများ သို့မဟုတ် ချွတ်ထားသောကြိုးများသည် LVDT အချက်ပြမှုကို မပြောင်းလဲဘဲ အဆို့ရှင်ကို ရွေ့လျားစေပါသည်။

5. အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းစေခြင်းအတွက် ကွန်ပရက်ဆာဆီအား ဆန်းစစ်ပါ။ သတ္တုမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း (သို့) ဆွေးမြေ့နေသော ဆီရွှံ့များသည် ရောတာပိုက်အတွင်းရှိ လျှောအဆို့ရှင်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ကွန်ပရက်ဆာကို ဖြိုခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံး

ဆလိုက်အဆို့ရှင်များသည် စက်မှုဝက်အူကွန်ပရက်ဆာများတွင် တိုတောင်းသောစက်ဘီးစီးခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကြံ့ခိုင်သော၊ ခြေလှမ်းမဲ့စွမ်းရည်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အလွန်နိမ့်သောဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးတွင် စွမ်းအင်ပြစ်ဒဏ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသော်လည်း၊ 70% စွမ်းရည်အောက် နည်းပါးသော ပုံမှန်ဝန်များရှိသော စနစ်များအတွက် စံလျှောအဆို့ရှင်ထိန်းချုပ်မှုကို သတ်မှတ်ပါ။ အလွန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဝန်များ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော စွမ်းအင်လိုက်နာမှု လိုအပ်ချက်များအတွက် ပေါင်းစပ် VFD နှင့် slide valve configuration ကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ကွန်ပရက်ဆာအမျိုးအစားနှင့် အပူချိန်အပလီကေးရှင်းအပေါ်အခြေခံ၍ အနိမ့်ဆုံးဝန်ကန့်သတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ပါ။

• စစ်မှန်သောအစိတ်အပိုင်းဝန်လိုအပ်ချက်များကိုဆုံးဖြတ်ရန် စက်ရုံ၏နေ့စဉ်နှင့် ရာသီအလိုက် အပူပိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံသောဝန်ပရိုဖိုင်းပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ပါ။

• စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အတိအကျအစိတ်အပိုင်း-ဝန်ပါဝါသုံးစွဲမှု (kW/TR) ကိုတွက်ချက်ရန် ကွန်ပရက်ဆာထုတ်လုပ်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

• စက်ရုံသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် လွန်ကဲသောဝန်ကွဲပြားမှုများကြုံတွေ့ပါက ပေါင်းစပ် VFD နှင့် slide valve configuration ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

• တိကျသောစွမ်းရည်မွမ်းမံမှုသေချာစေရန်နှင့် မော်တာ strain ကိုကာကွယ်ရန် LVDT အသံလွှင့်ကိရိယာများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆိုလီနွိုက်များအတွက် ပုံမှန်ချိန်ညှိမှုအချိန်ဇယားကို ချမှတ်ပါ။

• စနစ် evaporator များအတွင်း ဆီဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နိမ့်သော slide valve capacities တွင် လည်ပတ်နေချိန်တွင် ဆီပြန်နှုန်းကို အနီးကပ် စောင့်ကြည့်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာရှိ slide valve ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- မော်တာမရပ်ဘဲ စုပ်ယူထားသော ဓာတ်ငွေ့၏ ပမာဏကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စုပ်ယူထားသော ဓာတ်ငွေ့၏ အစိတ်အပိုင်းကို ဝင်ပေါက်သို့ ပြန်လွှဲခြင်းဖြင့် ကွန်ပရက်ဆာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ညှိရန်။

မေး- စွမ်းရည်ဆလိုက်အဆို့ရှင်နှင့် Vi slide valve အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- စုပ်ထုတ်မှုမစတင်မီ စုပ်ထုတ်သည့်ဓာတ်ငွေ့ကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းဖြင့် ချုံ့ထားသော ဓာတ်ငွေ့ပမာဏကို စွမ်းရည်ဆလိုက်အဆို့ရှင်က ထိန်းချုပ်သည်၊၊ အထွက်ပေါက်ကို ထိန်းညှိခြင်းမရှိပါ။ Vi slide valve သည် စနစ်ဖိအားများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် discharge port ၏တည်နေရာကို မွမ်းမံခြင်းဖြင့် internal volume ratio ကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။

မေး- slide valve သည် compressor စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A: ၎င်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း မျဉ်းကြောင်းအတိုင်း မဟုတ်ပါ။ slide valve မှတဆင့် 50% စွမ်းရည်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် full-load power 50% ကျော်ကို ရှောင်ကွင်းနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

မေး- VFD နဲ့ တွဲဖက်ပြီး slide valve ကို သုံးနိုင်မလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ဤသည်မှာ VFD သည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် ကနဦးစွမ်းရည်လျှော့ချရေးကို ကိုင်တွယ်သည့် ဘုံစပ်ချဉ်းကပ်မှုဖြစ်ပြီး မော်တာ၏အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသတ်မှတ်မှုအောက် နောက်ထပ်လျှော့ချရန်အတွက် ဆလိုက်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုသည်။

မေး- ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာတွင် 'unloaded start' ဆိုတာ ဘာလဲ။

A- ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းဖိသိပ်မှုပမာဏကို လျှော့ချရန်၊ စတင် torque ကို လျှော့ချရန်နှင့် မော်တာပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို လျှော့ချရန် ၎င်း၏နိမ့်ဆုံး အနေအထားသို့ ရွှေ့လိုက်သည့် startup sequence တစ်ခုဖြစ်သည်။

မေး။ ။ slide valve ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် controller သည် motor load set point ကို မည်သို့အသုံးပြုသနည်း။

A- controller သည် ယာဉ်မောင်းမော်တာ၏ လျှပ်စစ်ဝန်အားကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး လျှောအဆို့ရှင်ပြောင်းကာ မော်တာဝန်သတ်မှတ်မှတ်နှင့် စနစ်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အနုမြူဆိုလီနွိုက်များကို ပြုပြင်ပေးသည်။

မေး- slide valve transmitter ပျက်သွားရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

A- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အဆို့ရှင်၏ အမှန်တကယ် တည်နေရာဒေတာကို ဆုံးရှုံးစေပြီး မှားယွင်းစွာတင်ခြင်း၊ မော်တာပိုလျှံခြင်း သို့မဟုတ် စနစ်၏ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုတောင်းဆိုမှုတို့ကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။