မည်သည့် Piping Practices များသည် Quiet Scroll Compressor လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည် ။

စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဆေးရုံများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ ဟိုတယ်များနှင့် ပရီမီယံရုံးခန်းနေရာများကဲ့သို့ ဆူညံသံကြားနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွန်တိတ်ဆိတ်သော ကွန်ပရက်ဆာများကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ မွေးရာပါ ဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ နေစဉ် scroll compressor — ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးပြီး ဆက်တိုက် ဖိသိပ်မှု ပါဝင်သော — သည် အခြေခံ ဒက်စီဘယ် အဆင့်များ သိသိသာသာ နိမ့်ကျပြီး အပြန်အလှန် တုံ့ပြန်သည့် အစားထိုး ပစ္စည်းများထက် ပိုမို ချောမွေ့သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးစွမ်းသည်၊ အမှန်တကယ် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အသံပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပတ်၀န်းကျင် စနစ် တည်ဆောက်မှုဖြင့် ကြီးကြီးမားမား ညွှန်ကြားထားသည်။ ဤကွာဟချက်သည် ကွန်ပရက်ဆာချို့ယွင်းမှု မရှိသလောက်နည်းပါးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းသည် အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံသို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်းကို တင်းကျပ်သောပိုက်လိုင်းများပို့လွှတ်ခြင်းကြောင့် ရလဒ်ဖြစ်ပြီး အသံပိုင်းဆိုင်ရာလိုက်လျောညီထွေမှုပျက်ကွက်မှု၊ စီးနင်းသူတိုင်ကြားမှုများနှင့် အရှိန်မြှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

ကြော်ငြာထားသော တိုးတိုး-တိတ်ဆိတ်သော ဆူညံသံအဆင့်ကို ရရှိရန် ကွန်ပရက်ဆာ၊ ၎င်း၏ နောက်ဆက်တွဲ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်း၏ ပိုက်များကို ပေါင်းစည်းထားသော အသံစနစ်အဖြစ် ကုသရန် လိုအပ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီး တိတ်ဆိတ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်သော ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းမူများ၊ အထီးကျန်နည်းဗျူဟာများနှင့် အပလီကေးရှင်းသီးသန့်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• System-Level Acoustics- ပိုက်ကွန်ပရက်ဆာ၏ အခြေခံမျဥ်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကင်းစင်သော အလားအလာသည် မသင့်လျော်သောပိုက်လမ်းကြောင်း၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သောလိုင်းများ သို့မဟုတ် ပိုက်အားတုန်ခါမှုအသံချဲ့စက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည့် တင်းကျပ်သောတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ပျက်ဆီးသွားနိုင်သည်။

• Discharge Line Management- အသံထွက်စွမ်းအင် အများစုကို discharge gas pulsation မှတဆင့် ပို့လွှတ်သည်။ တင်းကျပ်သောဆူညံသံစံနှုန်းများအတွက် discharge mufflers နှင့် flexible connectors များကို ဗျူဟာမြောက်နေရာချထားခြင်းသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

• အလျင်၊ အရွယ်အစားနှင့် နောက်ဆက်တွဲများ- လုံလောက်သော ဆီပြန်လာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုက်အချင်းများကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်ရန် inline filter များနှင့် အခြောက်ခံစက်များ ဂရုတစိုက် ပေါင်းစည်းခြင်း ပါဝင်သည်။

• Application Specifications- လည်ပတ်မှုစာအိတ်ပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ပိုက်လိုင်းဗျူဟာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ MBP scroll compressor၊ LBP scroll compressor နှင့် oil-free စနစ်များအားလုံးသည် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ထုထည်စီးဆင်းမှုနှင့် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ကွဲပြားသောချဉ်းကပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

Scroll Compressor စနစ်တွင် Noise of Mechanics

Baseline Acoustic မျှော်လင့်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။

ခေတ်မီ scroll နည်းပညာသည် acoustic စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မြင့်မားသောစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ပစ္စတင်များ၏ ပြင်းထန်သော အထက်နှင့် အောက် လေဖြတ်ခြင်းများကို အားကိုးသည့် အပြန်အလှန် ဒီဇိုင်းများနှင့် မတူဘဲ၊ scroll နည်းပညာသည် refrigerant gas များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိသိပ်ရန် စက်ရပ်တစ်ခုနှင့် ပတ်လမ်းတစ်ခုအား အသုံးပြုသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုသည် ပစ္စတင်အဆို့ရှင်များနှင့်ဆက်စပ်နေသော ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခေါက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ လူနာပြုစုစောင့်ရှောက်ရေးဌာနများ သို့မဟုတ် တိကျသောဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့သော လုံးဝသည်းခံနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ လက်ခံနိုင်သော ဆူညံသံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် 50 dBA အောက်တွင်သာ ရှိတတ်သည်။ ဤပစ်မှတ်များကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် လေထဲတွင် ဖြတ်သန်းသွားလာနေသော အသံလှိုင်းများနှင့် ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်များနှင့် သံမဏိတန်းတန်းများကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲပစ္စည်းများမှတဆင့် တုန်ခါမှုများပါ၀င်သော တုန်ခါမှုများပါ၀င်သည့် လေလှိုင်းနှစ်ခုလုံးကို သီးခြားခွဲထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

Inherent Design Paradox

piping သည် acoustic တံတားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသော rotary လှုပ်ရှားမှုပါ၀င်သည့် စနစ်သည် စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် ဆူညံသံပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သေးသည်။ ကွန်ပရက်ဆာခွံကိုယ်တိုင်က ငြိမ်သက်စွာလည်ပတ်နိုင်သော်လည်း ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်းများကို ထုတ်ပေးနေဆဲဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သောကြေးနီ သို့မဟုတ် သံမဏိပိုက်များသည် compressor discharge port သို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အဆိုပါ pulsation များကိုစုပ်ယူသည်။ သင့်လျော်သော စိုစွတ်မှုမရှိဘဲ၊ ပိုက်ကွန်ရက်သည် ကြီးမားသော ချိန်ညှိခက်ရင်းအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။ နံရံများ၊ ကြမ်းပြင်များနှင့် မျက်နှာကျက်များမှတဆင့် acoustic စွမ်းအင်ကို စက်ခန်းအပြင်ဘက်သို့ သယ်ဆောင်သည်။ တင်းကျပ်သောပိုက်ကို တည်ဆောက်ပုံကော်လံတစ်ခုသို့ တိုက်ရိုက်မုတ်ဆိတ်ထားသောကြောင့် အထပ်သုံးထပ်အကွာတွင် ကွန်ပရက်ဆာသည် မကြာခဏကြားနေရသည်။

တုန်ခါမှုနှင့် အသံထုတ်လွှင့်ခြင်း၏ အရင်းအမြစ်များ

ဆူညံသံကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် အရည်ထွက်သည့် ဆူညံသံမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်သည်။ စက်တုန်ခါမှုသည် ကွန်ပရက်ဆာမော်တာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ပတ်လမ်းကြောင်း လှည့်ပတ်ခြင်းမှ အစပြုသည်။ အတွင်းပိုင်း စပရိန်အတက်များ သို့မဟုတ် ရော်ဘာဂရမ်မာများသည် အတွင်းပိုင်းကို အပြင်ခွံမှ ခွဲထုတ်သော်လည်း ကျန်ရှိသော တုန်ခါမှုသည် အောက်ခံပြားသို့ လွှဲပြောင်းနေဆဲဖြစ်သည်။ ပိုက်အတွင်းမှ အရည်များပါသော ဆူညံသံများ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ compressed gas သည် discharge port မှထွက်သည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် လျင်မြန်သော ဖိအားမြင့်လှိုင်းများဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်းများသည် ပိုက်၏အတွင်းနံရံများ၊ အထူးသဖြင့် တံတောင်ဆစ်များနှင့် လမ်းဆုံများတွင် ခိုက်မိပြီး အရွေ့စွမ်းအင်ကို အသံထွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။

နယ်ပယ်တွင် ဤပြဿနာများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းရန်နှင့် လျော့ပါးစေရန်၊ နည်းပညာရှင်များသည် တိကျသော ဂီယာလမ်းကြောင်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရပါမည်။ အများအားဖြင့် ဂီယာလမ်းကြောင်းများ ပါဝင်သည်-

1. compressor baseplate နှင့် mounting skid အကြား သတ္တုမှ သတ္တု တိုက်ရိုက် ထိတွေ့မှု။

2. တင်းကျပ်သောအထွက်လိုင်းများသည် ပထမပိုက်ကြိုးကွင်းသို့ ဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပေးသည်။

3. လျှပ်ကာမပါသော နံရံများ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ စုပ်ယူထားသော လိုင်းများ တုန်ခါနေသည်။

4. ပံ့ပိုးမထားသော ပိုက်အကွာအဝေးများတွင် ပဲ့တင်ထပ်နေသော အလေးများအဖြစ် ဇကာ-အခြောက်ခံစက်များကဲ့သို့ အရန်ပစ္စည်းများ။

5. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ တပ်ဆင်မှု မလုံလောက်ပါက ပိုက်ကွန်ရက်သို့ ဖိအားများ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

Piping သည် Compressor Noise ကို မည်ကဲ့သို့ ချဲ့သည် သို့မဟုတ် စိုစွတ်စေသည်

ပိုက်သွယ်တန်းခြင်းတိုင်းတွင် သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းရှိသည်။ ဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်း၏ ကြိမ်နှုန်းသည် ပိုက်၏ သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ acoustic resonance ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤကြိမ်နှုန်းများ ညှိလိုက်သောအခါ၊ ပိုက်သည် ပြင်းထန်စွာ တုန်ခါသွားပြီး အသံကို ထပ်တိုးချဲ့ထွင်သည်။ တင်းကျပ်သောချိတ်ဆက်မှုများသည် ကွန်ပရက်ဆာ၏အတွင်းပိုင်းတုန်ခါမှုအထီးကျန်များကို လုံးဝရှောင်ကွင်းသည်။ တင်းကျပ်သောပိုက်ကို တုန်ခါနေသောရင်းမြစ်ဆီသို့ တိုက်ရိုက်ဖိပြီး ကွန်ကရစ်နံရံတစ်ခုတွင် ခိုင်မြဲစွာကျောက်ချခြင်းဖြင့်၊ တပ်ဆင်သူများသည် စက်စွမ်းအင်အတွက် တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှင့်သည့်လမ်းကြောင်းကို အမှတ်မထင်ဖန်တီးပေးသည်။ သင့်လျော်သော ပိုက်ဒီဇိုင်းသည် အဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံသို့မရောက်မီ စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ပိုက်၏ ထုထည် သို့မဟုတ် တင်းမာမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် ၎င်း၏ သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းကို ပြောင်းလဲစေပြီး ပဲ့တင်ထပ်သော အန္တရာယ်ဇုန်မှ ရွှေ့သည်။

ဆူညံသံ လျှော့ချရန်အတွက် Core Piping အလေ့အကျင့်များ

Discharge Line Configuration နှင့် Muffler နေရာချထားခြင်း။

စွန့်ထုတ်လိုင်းသည် အမြင့်ဆုံးဖိအား၊ အမြင့်ဆုံး အပူချိန်နှင့် စနစ်အတွင်း အပြင်းထန်ဆုံး ဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အရည်မှ ထွက်လာသော ဆူညံသံ၏ အဓိက အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ discharge muffler တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော ဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်းများကို စိုစွတ်စေရန်အတွက် မဖြစ်မနေ လေ့ကျင့်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ muffler သည် acoustic expansion chamber တစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ဖိအားလှိုင်းများသည် လိုင်းအောက်သို့ ဆက်မသွားမီ ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်ကို ပြေပျောက်စေပါသည်။ မာဖလာအတွင်းပိုင်း၊ အတွင်းပိုင်းအနှောက်အယှက်များသည် အသံလှိုင်းများကို ဖြိုခွဲကာ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု decibel အဆင့်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

နေရာချထားခြင်းသည် မာဖလာထိရောက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အတတ်နိုင်ဆုံး ကွန်ပရက်ဆာနှင့် နီးနိုင်သမျှ နီးစပ်အောင် မာဖလာကို တပ်ဆင်ပါ၊ အကောင်းဆုံးကတော့ စွန့်ပစ်လိုင်း၏ ပထမအလျားလိုက် လည်ပတ်မှုအတွင်း ထည့်သွင်းပါ။ တံတောင်ဆစ်များစွာပြီးနောက် မာဖလာကို ရေအောက်သို့ချထားခြင်းသည် ရှေ့ပိုက်အပိုင်းများကို တုန်ခါသွားစေပြီး ကိရိယာ၏ရည်ရွယ်ချက်ကို ချေမှုန်းရန် ဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်းကို ခွင့်ပြုသည်။ အတွင်းပိုင်းတုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုများ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းညွှန်ကိန်းများနှင့်အညီ မာဖလာကို မှန်ကန်စွာ ဦးတည်ကြောင်း သေချာပါစေ။ မာဖလာကို မျဉ်းကြောင်းထဲသို့ ချည်နှောင်သောအခါ၊ အတွင်းပိုင်း acoustic dampening ပစ္စည်းများ မထိခိုက်စေရန် မီးတိုင်အပူရှိန်မှ ကာကွယ်ရန် ခန္ဓာကိုယ်ကို စိုစွတ်သော အဝတ်ဖြင့် ပတ်ပါ။

Suction Line Routing နှင့် Gas Velocity Control

Suction လိုင်းများသည် မတူညီသော အသံပိုင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုကို တင်ပြသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အလျင်အမြန်ဓာတ်ငွေ့ဆူညံမှုကို ရှောင်ရှားရန် ဖိအားများလွန်ကဲစွာကျဆင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စုပ်ယူမှုမျဥ်းများကို အရွယ်အစားပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိုက်တစ်ခုသည် အရွယ်အစား သေးငယ်ပါက၊ အအေးခန်းဓာတ်ငွေ့သည် အသံကြားနိုင်သော လေချွန်သံနှင့် လှိုင်းထန်သော စီးဆင်းမှုဆူညံမှုကို ဖန်တီးပေးသည့် အလျင်သို့ အရှိန်တက်လာသည်။ ပိုက်သည် အရွယ်အစားကြီးနေပါက၊ ချောဆီများကို compressor သို့ ပြန်လည်သယ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့အလျင်သည် စက်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

Routing geometry သည် turbulence ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာ ဝင်ပေါက်နှင့် ကပ်လျက် 90 ဒီဂရီ စူးရှသော တံတောင်ဆစ်များကို ရှောင်ပါ။ ပြင်းထန်သောထောင့်များသည် ဓာတ်ငွေ့ကို ဦးတည်ရာကို ပြင်းထန်စွာပြောင်းရန် တွန်းအားပေးကာ၊ ဒေသအလိုက် ဖိအားကျဆင်းမှုများနှင့် ကျယ်လောင်သောအသံအဖြစ် ထင်ရှားသည့် စီးဆင်းမှုခွဲခြားမှုကို ဖန်တီးသည်။ suction port သို့ ချောမွေ့ပြီး laminar စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်နိုင်သမျှ ရှည်လျားသော တံတောင်ဆစ်များကို အသုံးပြုပါ။ ပုံသဏ္ဍာန် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ကျက်မှု သေချာစေရန် ပိုက်ပိုက်ကို ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ တတ်နိုင်သမျှ ဖြောင့်အောင်ထားပါ။

Acoustic Control အတွက် အကြံပြုထားသော Refrigerant Gas အမြန်နှုန်း

ဆက်စပ်ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှု

Inline filters၊ filter-dyeers၊ မျက်မှန်နှင့် check valves များသည် fluid dynamics ကိုပြောင်းလဲစေသည်။ မှားယွင်းစွာ ပိုက်ထည့်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ဒေသအလိုက် ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် လေချွန်သံများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းသောအခါ၊ ဖြောင့်တန်းသောပိုက်သည် စက်ပစ္စည်း၏ အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းကို ချက်ချင်းလည်ပတ်နေအောင် ထိန်းသိမ်းပါ။ ချွန်ထက်သောကွေးညွှတ်ပြီးနောက် ဇကာ-အခြောက်ခံစက်ကို တိုက်ရိုက်နေရာချခြင်းသည် စိုစွတ်သောအူတိုင်မှတစ်ဆင့် လှိုင်းလေဓာတ်ငွေ့များကို တွန်းအားပေးကာ ဆူညံသံကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဆို့ရှင်များနှင့် စစ်ထုတ်မှုများအားလုံးကို စနစ်၏ ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရွယ်အစား၊ ၎င်းတို့သည် မရည်ရွယ်ဘဲ စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ချက်များအဖြစ် မလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုလွတ်လပ်စွာပံ့ပိုး; တုန်ခါမှုကို ချဲ့ထွင်နိုင်သော ချိန်သီးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ကြီးမားသော filter shell ၏အလေးချိန်ကိုထိန်းထားရန် ကြေးနီပြွန်ကို အားမကိုးပါနှင့်။

Flexible Piping Connectors များကို အသုံးပြုခြင်း။

ကျစ်ထားသော သတ္တုကွက်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ကိရိယာများသည် တောင့်တင်းသောပိုက်ကွန်ရက်မှ ကွန်ပရက်ဆာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုအတွက်၊ ကွန်ပရက်ဆာ crankshaft နှင့်အပြိုင် တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပျော့ပျောင်းသောပိုက်အား စတင်ဖွင့်ချိန်နှင့် ပိတ်နေစဉ်အတွင်း ကွန်ပရက်ဆာ၏ ဘေးထွက်လှုပ်လှုပ်ရှားမှုကို စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။

မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ တုန်ခါမှု ဖယ်ရှားပေးသည့်ကိရိယာကို ပျော့ပြောင်းသော သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်သည့်ပုံစံတွင် ဘယ်တော့မှ မတပ်ဆင်ပါနှင့်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သတ္တုပိုက်များသည် ဘေးတွင် ကွေးနိုင်သော်လည်း လိမ်၍မရပါ။ Torsional stress သည် corrugated အတွင်းပြွန်ကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော အအေးခန်းများ ယိုစိမ့်မှုနှင့် acoustic isolation တို့ကို လုံးလုံးလျားလျား ဆုံးရှုံးစေသည်။ ရွေ့လျားမှုကိုစုပ်ယူရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောအပိုင်းကို တွန်းအားပေးရန် တုန်ခါမှုဖယ်ရှားပေးသည့်ကိရိယာ၏ အောက်ပိုင်းတွင် တောင့်တင်းသောပိုက်ကို အမြဲတမ်းကျောက်ချပါ။ ရေအောက်ပိုက်သည် ချောင်နေပါက၊ တုန်ခါမှု ဖယ်ရှားပေးသည့်ကိရိယာသည် စွမ်းအင်ကိုစုပ်ယူမည့်အစား ပိုက်တစ်ခုလုံးကို ရိုးရှင်းစွာ ရွေ့လျားပေးမည်ဖြစ်သည်။

အပလီကေးရှင်း-သီးသန့်ပိုက်များ- ရေခဲသေတ္တာအောက်ပိုင်း ကွန်ပရက်ဆာများ

Medium Back Pressure (MBP) Scroll Compressor ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ

Walk-in coolers နှင့် display case များကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် လည်ပတ်နေသော စနစ်များသည် သီးခြား piping strategies လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခု MBP scroll compressor သည် အလယ်အလတ်အစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့သိပ်သည်းဆများကို ကိုင်တွယ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့သည် အတော်အတန်သိပ်သည်းသောကြောင့် အသံလှိုင်းများကို ထိရောက်စွာသယ်ဆောင်သည်။ MBP အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုက်ပိုက်သည် လေးလံသော ကြေးနီပြွန်နှင့် ခိုင်ခံ့သော ကုပ်ခြင်းကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ အလျားလိုက် လည်ပတ်မှု လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှု မရှိလျှင် အလယ်အလတ် ဓာတ်ငွေ့ ခုန်နှုန်းများသည် ပိုက်များ တုန်ခါမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဆူညံသံများ မဖန်တီးဘဲ တည်ငြိမ်သော ဆီပြန်လာမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အလျားလိုက် စုတ်ယူသည့်လိုင်းများသည် ကွန်ပရက်ဆာဆီသို့ လျှောဆင်းသွားကြောင်း သေချာပါစေ။

Low Back Pressure (LBP) Scroll Compressor စိန်ခေါ်မှုများ

အအေးခန်းများနှင့် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန် သိုလှောင်မှုစနစ်များသည် မတူညီသော အပူချိန်ပြောင်းလဲနေသော အခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ခု LBP scroll compressor သည် အလွန်နိမ့်သော စုပ်ယူမှုဖိအားများနှင့် ဓာတ်ငွေ့သိပ်သည်းဆနည်းသော ပစ္စည်းများဖြင့် ကိုင်တွယ်သည်။ နိမ့်သောသိပ်သည်းဆဓာတ်ငွေ့သည် acoustic စွမ်းအင်နည်းသော်လည်း နိမ့်သောအလျင်သည် ရေနံစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပြင်းထန်သောစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို တင်ပြသည်။ အေးပြီး ပျစ်သော ဆီများသည် ဒေါင်လိုက် စုပ်ယူခြင်းများကို တက်ရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ riser ၏အောက်ခြေတွင် ဆီထည့်ပါက၊ compressor သည် နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းကို ကြီးမားသော မျှော့တစ်ခုအဖြစ် ဆွဲထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ ဤ slugging သည် ပြင်းထန်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ရှော့ခ်ကို ဖန်တီးကာ ကျယ်လောင်သော ပေါက်ကွဲသံနှင့် ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၎င်းကိုကာကွယ်ရန်၊ LBP ပိုက်လိုင်းသည် 3 ပေမှ 4 ပေထက်ကျော်လွန်သောဒေါင်လိုက် risers အားလုံး၏အောက်ခြေတွင် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိ P-ထောင်ချောက်ကို ထည့်သွင်းရပါမည်။ P-trap သည် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို လုံလောက်အောင် လျော့သွားသည်အထိ ဆီများကို စုဆောင်းကာ၊ ထို့နောက်တွင် ဆီများကို မြူမှုန်များထဲတွင် လွင့်စင်သွားစေသည်။ ဝန်နည်းပါးသော လည်ပတ်မှုအတွင်း လုံလောက်သောအလျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် စွမ်းရည်မြင့်မားသော မော်ဂျူးစနစ်ပါရှိသည့် စနစ်များတွင် အဆီနှစ်ထပ်အတင်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။ စက်ဝန်းအတွင်း ဆီပြန်ကျသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရီဆာ၏ထိပ်တွင် ပြောင်းပြန်ထောင်ချောက်ကို တပ်ဆင်ပါ။

ရေခဲသေတ္တာ Scroll Compressor ဆီစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ

Acoustic စွမ်းဆောင်ရည်သည် ချောဆီနှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။ အကဲဖြတ်တဲ့အခါ အအေးခန်း ပိုက်ကွန်ပရက်ဆာ ၊ ညံ့ဖျင်းသော ပိုက်စောင်းများသည် ဆီထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေကြောင်း အသိအမှတ်ပြုပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ် slugging ၏ ချက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို ကျော်လွန်၍ ဆီငတ်မွတ်ခြင်းသည် ပတ်လမ်းရှိ လိပ်ကို ငုတ်တုတ်နှင့် ခြောက်သွေ့သွားစေသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး ချောမွေ့သော rotary လှုပ်ရှားမှုကို ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ဆူညံသံအဖြစ် ပြောင်းလဲစေသည်။ တသမတ်တည်း၊ တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ် လည်ပတ်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ထုထည်နည်းသော ဆီပြန်လာခြင်းကို အာမခံသည့် ပိုက်ဂျီသြမေတြီအပေါ် လုံးဝမှီခိုနေပါသည်။ လည်ပတ်မှုအခြေအနေအားလုံးတွင် အနည်းဆုံးအလျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော ပိုက်အချင်းအတိအကျကို တွက်ချက်ရပါမည်။

Oil-Free Scroll Compressors အတွက် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် အထူးပြု HVAC အပလီကေးရှင်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဆီမပါသော ပိုက်ကွန်ပရက်ဆာများသည် ကွဲပြားသော အသံပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ချောဆီစနစ်တွင်၊ ဆီသည် ပိုက်များကြားရှိကွက်လပ်များကို ပိတ်ကာ ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို စုပ်ယူကာ သဘာဝ စိုစွတ်စေသော အေးဂျင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဆီမရှိခြင်းက ဤစိုစွတ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိုမိုပြင်းထန်သော ဓာတ်ငွေ့ထွက်နှုန်းများနှင့် အသံပိုကျယ်သော အသံထွက်ပရိုဖိုင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Piping tolerances သည် အလွန်တင်းကျပ်ရပါမည်။ လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းသည် ဆူညံသံများကို သိမ်းပိုက်ထားသောနေရာများအတွင်းသို့ အမှတ်မထင် လမ်းကြောင်းပြောင်းသွားကြောင်း သေချာစေရန် အထူးပြု acoustic insulation ကို အသုံးပြုပါ။ ဆီမရှိခြင်းသည် P-traps နှင့် sloed suction line များအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဂျီသြမေတြီကို ရိုးရှင်းစေသော်လည်း တုန်ခါမှု သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း၏ အရေးပါမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အထီးကျန်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာများ

Pipe Clamping နှင့် Support Spacing

ပိုက်နှင့် အဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံကြားရှိ မျက်နှာပြင်သည် စက်စာအိတ်မှ ဆူညံသံမည်မျှထွက်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ တောင့်တင်းသော သတ္တုမှ သတ္တုကြိုးကွင်းများသည် တိုက်ရိုက် acoustic ပြွန်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ နီယိုပရီနီ-စီတန်းထားသော သို့မဟုတ် ကူရှင်ကုပ်များကဲ့သို့သော သီးခြားခွဲထုတ်ထားသော ကြိုးများဖြင့် စံခွာချိတ်များကို အစားထိုးပါ။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူစဉ်တွင် ပိုက်ကို လုံခြုံစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားနိုင်သော elastomeric ထည့်သွင်းမှုတွင် ဤအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများ ပါဝင်သည်။ ပိုက်များကို strut channels များတွင် တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ သတ္တုသိုင်းကြိုးအစား ဆက်စပ်ကူရှင်ထည့်သွင်းခြင်းကို အမြဲအသုံးပြုပါ။

ပံ့ပိုးမှုအကွာအဝေးသည် ဂရုတစိုက် အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်သည်။ ယူနီဖောင်းတွင် ကုပ်ချိတ်များကို ထားရှိခြင်း၊ ညီမျှသော ကြားကာလများသည် ကွန်ပရက်ဆာ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကြိမ်နှုန်း ဟာမိုနီများနှင့် အမှတ်မထင် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး တုန်ခါမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် မတ်တပ်ရပ်လှိုင်းကို ဖန်တီးသည်။ ဟာမိုနီပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ဖြိုခွင်းရန် ပိုက်ကြားရှိ အကွာအဝေးကို အနည်းငယ်ပြောင်းလဲပါ။ ပိုက်လုံးပတ်ပေါ်မူတည်၍ အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးအတွက် စံပိုက်လမ်းညွှန်စာအုပ်များနှင့် တိုင်ပင်ပါ၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တစ်ပြေးညီ ပဲ့တင်ထပ်သော ဇယားကွက်ကို မဖန်တီးနိုင်စေရန် ယင်းအကွာအဝေးများကို ချိန်ညှိပါ။

အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

ထိလွယ်ရှလွယ် အဆောက်အဦနေရာများမှ ပိုက်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် ဆူညံသံကို လုံးဝသည်းမခံနိုင်သောဇုန်များအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ သိမ်းပိုက်ထားသောနေရာများ၊ လူနာခန်းများ သို့မဟုတ် အသံသွင်းစတူဒီယိုများ၏ နံရံများ သို့မဟုတ် မျက်နှာကျက်များသို့ တိုက်ရိုက် ကွန်ပရက်ဆာထုတ်လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူထားသောလိုင်းများကို ဘယ်သောအခါမှ မတင်ပါနှင့်။ ပိုက်များကို သီးသန့်စက်မှုလိုက်ခြင်းများကိုဖြတ်၍ ပိုက်များ နံရံများဖြတ်သွားသည့်နေရာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထိုးဖောက်မှုများကို အသုံးချပါ။ ပိုက်တစ်ဝိုက်ရှိ အဝိုင်းနေရာအား အင်္ဂတေအစား acoustic firestop ပစ္စည်းဖြင့် ထုပ်ပိုးပါ။

ခေါင်မိုးပေါ် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခန်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက်၊ inertia bases နှင့် spring isolators ကို အသုံးပြုပါ။ သင့်လျော်သော ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ သီးခြားခွဲထုတ်မှုအတွက် ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

1. ဆွဲငင်အား၏ဗဟိုကိုလျှော့ချပြီး ဒြပ်ထုကိုထည့်ရန် ကွန်ကရစ်အင်တီယာအခြေစိုက်စခန်းတွင် ကွန်ပရက်ဆာကိုတပ်ဆင်ပါ။

2. ကွန်ပရက်ဆာ တပ်ဆင်မှု၏ တိကျသော လည်ပတ်မှုအလေးချိန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော spring isolators များကို ရွေးချယ်ပါ။

3. compressor discharge နှင့် suction valves များအပြီးတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပိုက်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။

4. ပျော့ပျောင်းသောအချိတ်အဆက်များ၏ ကြမ်းပြင်သို့ တင်းကျပ်သောပိုက်များကို ကျောက်ချပါ။

5. တင်းကျပ်သောပြွန် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဝိုင်ယာကြိုးများသည် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်ကို ရှောင်လွှဲနိုင်ခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် အပေးအယူများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

Pressure Drop နှင့် Noise Reduction

အကောင်းဆုံး acoustics အတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် ပြိုင်ဆိုင်မှုအရည် အချင်းကို ဟန်ချက်ညီအောင် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ အဓိကအပေးအယူမှာ ဆီမလုံလောက်မှုအန္တရာယ်ကို ဆန့်ကျင်သည့် အလျင်ဆူညံသံကို လျှော့ချရန် အရွယ်အစားကြီးမားသောပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ အချင်းတစ်ခုဖြင့် စုတ်ယူခြင်းမျဉ်းကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့အလျင်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး လေချွန်သံများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ အလျင်သည် အလျားလိုက် ပြေးခြင်းတွင် တစ်မိနစ်လျှင် ပေ ၁၀၀၀ အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါက သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် အဆန်စီယာများတွင် တစ်မိနစ်လျှင် ပေ ၁၅၀၀ အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါက၊ ဆီသည် ပိုက်အတွင်းရှိ အအေးခန်းနှင့် ရေကန်တို့မှ ကွဲထွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် acoustic နှင့် ချောဆီ လိုအပ်ချက် နှစ်ခုလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော တိကျသော ပိုက်အချင်းကို ရှာဖွေရန် အနိမ့်ဆုံး ဝန်အခြေအနေတွင် အတိအကျ ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုကို တွက်ချက်ရပါမည်။

ထုတ်လွှတ်သော mufflers၊ inline filter များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ရှည်လျားသော တံတောင်ဆစ်များသည် ဖိအားကျဆင်းမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှုတိုင်းသည် ကွန်ပရက်ဆာအား ပိုမိုအလုပ်လုပ်ရန် တွန်းအားပေးသည်၊ စွန့်ထုတ်သည့်အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အပြင်းအထန် တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ် လည်ပတ်နေချိန်တွင် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းတုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုရှိသော mufflers များကို ရွေးချယ်ပါ၊ နှင့် စီးဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်ကို လျှော့ချရန် အရွယ်အစား စစ်ထုတ်မှုအခြောက်ခံစက်များကို ရက်ရက်ရောရော ရက်ရောစွာ ရွေးချယ်ပါ။

Advanced Acoustic Treatments နှင့် Lifecycle Reliability တို့၏ ကုန်ကျစရိတ်

ပရီမီယံ အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုများသည် မြင့်မားသော ကနဦးအရင်းအနှီး အသုံးစရိတ် လိုအပ်သည်။ အဆင့်မြင့် တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် စက်များ၊ အင်ဂျင်နီယာ ကူရှင်ကုပ်များ၊ အင်တီအောက်ဆီးဒင့်များ နှင့် လေးလံသော ကြေးနီပြွန်များသည် ပုံမှန် တောင့်တင်းသော ပိုက်ပစ္စည်းများထက် သိသိသာသာ ပိုကုန်ကျပါသည်။ သို့သော်လည်း ဤရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်နှင့် ဘဝသံသရာယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဆက်တိုက်တုန်ခါမှုကို ခံရသော တင်းကျပ်သောပိုက်များသည် အရှိန်မြှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံစားနေရသည်။ ကြေးနီ၏အလုပ်မာကျောမှုသည် သေးငယ်သောအရိုးကျိုးခြင်း၊ ဆိုးရွားသောရေခဲသေတ္တာယိုစိမ့်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်ကြေးများနှင့် စျေးကြီးသော အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။

ငွေကြေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေရန်၊ ဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း အခြေခံ acoustic မော်ဒယ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းအန္တရာယ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။ တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ကိရိယာများနှင့် မာဖလာများဖြင့် တိုက်ရိုက်စနစ်အား ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အအေးခန်းများကို ပြန်လည်ရယူရန်၊ ပိုက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဘရိတ်ဖမ်းခြင်းနှင့် နက်နဲသော လေဟာနယ်များကို ဆွဲထုတ်ခြင်း လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်အားနာရီများနှင့် စနစ်ကျချိန်ကို လိုအပ်ပြီး မှန်ကန်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ကနဦးတပ်ဆင်ခြင်းထက် များစွာပို၍စျေးကြီးစေသည်။

နိဂုံး

scroll compressor သည် ၎င်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော piping network ကဲ့သို့ တိတ်ဆိတ်နေသည်။ တိုးတိုးတိတ်တိတ် လှုပ်ရှားဆောင်ရွက်မှုကို ရရှိရန် တုန်ခါမှုအထီးကျန်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့အလျင်၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုတို့ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ scroll နည်းပညာ၏ မွေးရာပါ အားသာချက်များကို တင်းကျပ်သော ချိတ်ဆက်မှုများ၊ အရွယ်အစား သေးငယ်သော လိုင်းများနှင့် ဆီစီမံခန့်ခွဲမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အလွယ်တကူ အပေးအယူလုပ်နိုင်သည်။ စနစ်ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ကန်ထရိုက်တာ အဆိုပြုချက်များကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ discharge muffler နေရာချထားမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ကုပ်ချိတ်အသုံးပြုမှုတို့ကို ပြတ်သားစွာ အသေးစိတ်ဖော်ပြသည့် ဇယားကွက်များကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

အသံပိုင်းဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါ-

• အင်ဂျင်နီယာတပ်ထားသော ကူရှင်ကြိုးများဖြင့် တင်းကျပ်သောသတ္တုမှသတ္တုချိတ်ဆက်မှုများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်နှင့် အစားထိုးရန်အတွက် ရှိပြီးသားပိုက်အပြင်အဆင်များကို စစ်ဆေးပါ။

• လက်ရှိစနစ် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီးဆင်းမှုနှုန်းများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ပိုက်အရွယ်အစားဇယားများကို စစ်ဆေးရန် OEM အပလီကေးရှင်း အင်ဂျင်နီယာစာစောင်များနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

• လာမည့် ကွန်ပရက်ဆာ တပ်ဆင်မှုအားလုံးတွင် တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးရန်အတွက် မှန်ကန်သော အပြိုင်လမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ပါ။

• pulsation dampening ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် discharge line ၏ ပထမဆုံး အလျားလိုက် အပြေးအလွှားတွင် discharge mufflers များကို တပ်ဆင်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ကျွန်ုပ်၏ scroll compressor သည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးပါက အဘယ်ကြောင့် တုန်ခါပြီး ဆူညံသနည်း။

A- စာလိပ်များ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် rotary ရွေ့လျားမှုသည် ပစ္စတင်ခေါက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဓာတ်ငွေ့ pulsations ကိုထုတ်ပေးဆဲဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သောပိုက်များသည် ကွန်ပရက်ဆာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပါက၊ ၎င်းသည် acoustic တံတားတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အဆိုပါ pulsation များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများကို အဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံသို့ ပို့လွှတ်ကာ ဆူညံသံများကို ချဲ့ထွင်စေသည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ scroll compressor သည် ပိုက်များမှတဆင့် ကျယ်လောင်သော ဆူညံသံကို အဘယ်ကြောင့် ထုတ်ပေးသနည်း။

A- လှိုင်းပုတ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် acoustic resonance ကြောင့်ဖြစ်သည်။ gas pulsation ၏ ကြိမ်နှုန်းသည် piping run ၏ သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပံ့ပိုးမှုအကွာအဝေးမလုံလောက်ခြင်း၊ ကူရှင်ကြိုးများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း သို့မဟုတ် 90 ဒီဂရီ တံတောင်ဆစ်များထိသော လှိုင်းထန်သောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကြောင့်လည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

မေး- ရေခဲသေတ္တာ scroll compressor အတွက် discharge muffler လိုအပ်ပါသလား။

A- ဟုတ်တယ်၊ တင်းကျပ်တဲ့ ဆူညံသံစံနှုန်းတွေအတွက် အလွန်အမင်း အကြံပြုထားတဲ့ discharge muffler ဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာမှထွက်သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဓာတ်ငွေ့ခုန်နှုန်းများကို တင်းကျပ်သောပိုက်ကွန်ရက်အောက်သို့မဆင်းမီ ချဲ့ထွင်သည့်အခန်းတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

မေး- ပိုက်အရွယ်အစားသည် scroll compressor ၏ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုအပေါ် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

A- သေးငယ်သောပိုက်များသည် ဓာတ်ငွေ့အလျင်ကို တိုးစေပြီး လှိုင်းထန်သော စီးဆင်းမှုနှင့် လေချွန်သံများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကြီးမားသောပိုက်များသည် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ဓာတ်ငွေ့အလျင်သည် အလွန်နိမ့်ကျကာ ချောဆီများကို ကွန်ပရက်ဆာသို့ ပြန်မလာစေရန် တားဆီးပေးသည်။ ဆီမရှိခြင်းကြောင့် စက်တွင်း ပွတ်တိုက်မှုများ တိုးလာကာ ကြိတ်သံနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်စေသည်။

မေး- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ပိုက်တုန်ခါမှုအားလုံးကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသလား။

A- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့်ကိရိယာများသည် မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုလွှဲပြောင်းမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုကို စုပ်ယူရန် ၎င်းတို့ကို compressor crankshaft နှင့်အပြိုင် တပ်ဆင်ရပါမည်။ လှည့်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိမ်းစောင်းသွားခြင်းတွင် တပ်ဆင်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်ပြီး တုန်ခါမှုကို ထုတ်လွှင့်မည်ဖြစ်သည်။

မေး- ဆီပြန်လာမှု ညံ့ဖျင်းပါက scroll compressor ကို ပိုမိုကျယ်လောင်စွာ လည်ပတ်စေပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ မကြာခဏ မှားယွင်းသော ပိုက်စောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်အဆီပြန်ခြင်းများတွင် P-traps များ လွဲချော်မှုကြောင့် မကြာခဏ ဆီပြန်မကောင်းပါက ချောဆီကွန်ပရက်ဆာကို ငတ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပတ်လမ်းကြောင်းနှင့် ရွေ့လျားနေသော လိပ်များကို ခြောက်သွေ့စေပြီး ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု၊ ကြိတ်မိသော ဆူညံသံများ ဖြစ်ပေါ်ကာ ပိတ်မိနေသော ဆီရုတ်တရက် ပြန်တက်လာသောအခါ နောက်ဆုံးတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ပက်ကျိကျိ ဖြစ်လာသည်။