Double Stage Screw Compressors သည် Deep Freezing ကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးနိုင်သနည်း။

စက်မှုတွင်း နက်ရှိုင်းသော အေးခဲခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် -30°C မှ -60°C အထိ တင်းကျပ်သော သာမိုဒိုင်းနမစ် သတ်မှတ်ဘောင်အတွင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အဆိုပါ လွန်ကဲသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပြည့်မီစေရန် စံရေခဲသေတ္တာ ကိရိယာများကို ခိုင်းစေခြင်းသည် ကြီးမားသော စွမ်းအင်ဒဏ်ကို ခံရပါသည်။ Single-stage compression သည် high pressure ratios တွင်ရုန်းကန်သည်။ ယင်းသည် ထုထည်ထိရောက်မှု ပြင်းထန်စွာ ကျဆင်းသွားခြင်း၊ စွန့်ထုတ်သည့် အပူချိန်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော တိုးလာခြင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ရေငွေ့ပျံမှု အပူချိန်များ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ ပုံမှန် ကွန်ပရက်ဆာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် စက်ရုံလည်ပတ်မှု အတွက် ပိတ်ဆို့မှု ဖြစ်လာသည်။

ဟိ double-stage screw compressor သည် ဤ high-lift applications များအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကွဲပြားသော အဆင့်နှစ်ဆင့်တွင် ဖိသိပ်မှုအား ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့်၊ ဤဗိသုကာသည် သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများကို ပျက်စီးစေသော အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို လျော့ပါးစေသည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုသည် ၎င်း၏ စက်ပြင်မှု၊ စနစ်ပေါင်းစည်းမှုနှင့် အစားထိုးရေခဲသေတ္တာနည်းဗျူဟာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို အကျုံးဝင်ပါသည်။ Facility operator များနှင့် refrigeration engineers များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် နက်နဲသော အေးခဲနေသော စွမ်းရည်များကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အဆိုပါ dynamic များကို နားလည်ရပါမည်။

• High Pressure Ratios တွင် ထိရောက်မှု- compression cycle ကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲ၍ အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ဖိအားကွဲပြားမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး နက်ရှိုင်းသော အေးခဲနေသော အပလီကေးရှင်းများတွင် မြင့်မားသော volumetric ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• အပူစီမံခန့်ခွဲမှု- ကြားခံအအေးခံခြင်း (မကြာခဏအရည်ဆေးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့နည်းအသုံးပြုခြင်း) သည် ချောဆီနှင့် အအေးခန်းများကို အလွန်အမင်းဖိသိပ်မှု၏ မြင့်မားသောအပူအောက်တွင် ချောဆီများနှင့် အအေးခန်းများကို ပြိုပျက်မသွားစေရန် တားဆီးပေးသည်။

• System Complexity နှင့် Payback- နှစ်ထပ်ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာသည် အပိုရဟတ်များ၊ သံထည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးသော်လည်း၊ အပူချိန်နိမ့်သောလုပ်ငန်းများတွင် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသော ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်ကို ထေမိပါသည်။

• Architectural Flexibility- ခေတ်မီ နက်နဲသော အေးခဲနေသော အဆောက်အဦများသည် ခြေရာကို ဟန်ချက်ညီစေရန်၊ ခြေရာခံခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် semi hermetic double stage screw compressor ကဲ့သို့သော သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

နက်ရှိုင်းသောအေးခဲခြင်းရှိ Single-Stage စနစ်များ၏ အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များ

ပေါက်ကွဲမှုရေခဲသေတ္တာများနှင့် ဆေးဝါးအအေးခန်းများ အပါအဝင် နက်ရှိုင်းသော အေးခဲနေသော အပလီကေးရှင်းများသည် အငွေ့ပျံသည့် အပူချိန်ကို အလွန်နိမ့်ကျစွာ တောင်းဆိုပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ condensing temperatures သည် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဤကြီးမားသော အပူချိန်ကွဲပြားမှုသည် အအေးခန်းစနစ်အား ပေါင်းကူးပေးမည့် ကြီးမားသောဖိအားကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ တစ်ချက်တည်းဖြင့် ဤကွာဟချက်ကို ရှင်းလင်းရန် ကြိုးပမ်းသောအခါ အဆင့်တစ်ဆင့် ကွန်ပရက်ဆာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ရင်ဆိုင်ရသည်။

မြင့်မားသော compression ratio များသည် single-stage compressor များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာ ကျဆင်းစေသည်။ compression ratio သည် suction pressure နှင့် discharge pressure အကြား ခြားနားချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤအချိုးသည် 10:1 ကျော်လွန်သောအခါ၊ ကွန်ပရက်ဆာတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများ များပြားလာသည်။ မော်တာသည် အလွန်အကျွံ လျှပ်စီးကြောင်းကို ဆွဲယူသည်၊ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အမင်း ဖိစီးမှု ကြုံတွေ့ရပြီး ရေခဲသေတ္တာစက်ဝန်း၏ အလုံးစုံ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားပါသည်။ Single-stage ယူနစ်များသည် တည်ငြိမ်သော နက်ရှိုင်းသော အေးခဲနေသော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အဆိုပါ မြင့်မားသော အချိုးအစားတွင် လုံလောက်သော အအေးခန်း ထုထည်ကို မရွေ့လျားနိုင်ပါ။ ရဟတ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီသည် ကြီးမားသော စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုမရှိဘဲ အလွန်သိပ်သည်းဆနည်းသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဖိသိပ်ခြင်းမပြုနိုင်ပါ။

အလွန်အကျွံ ထုတ်လွှတ်သော အပူသည် စနစ်အတွက် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ compression ratio တိုးလာသည်နှင့်အမျှ discharged refrigerant gas ၏ အပူချိန်သည် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည် ။ ဤအပူလွန်ကဲသော ကွန်ပရက်ဆာဆီ ပျက်သွားပါသည်။ ချောဆီသည် ၎င်း၏ viscosity ဆုံးရှုံးပြီး ဝက်ဝံများနှင့် ရဟတ်ပရိုဖိုင်များကို မကာကွယ်နိုင်ပါ။ ချောဆီဆုံးရှုံးမှုသည် သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှု၊ အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှုနှင့် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော ကွန်ပရက်ဆာ စုပ်ယူခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ အပူလျော့ချခြင်းသည် အအေးခန်းပတ်လမ်းအတွင်း sludge နှင့် အက်ဆစ်တို့ကို ဖန်တီးပေးကာ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်များကို ညစ်ပတ်စေသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အလုပ်အလွန်အကျွံလုပ်ထားသော single-stage စက်များ၏ discharge valves တွင် ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းဆီအနည်များကို တွေ့တတ်သည်။

Volumetric ထိရောက်မှုသည် အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် single-stage စနစ်များတွင် အဆက်ပြတ်သွားပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် ပြန်လည်ချဲ့ထွင်ခြင်း၏ ရူပဗေဒတွင် သူ့ကိုယ်သူ အမြစ်တွယ်နေပါသည်။ ကွန်ပရက်ဆာတိုင်းတွင် compression stroke ၏အဆုံးတွင် သေးငယ်သော clearance volume ရှိသည်။ ဤရှင်းလင်းရေးထုထည်တွင် ပိတ်မိနေသော ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့သည် နောက်ဆက်တွဲ စုပ်ယူမှုလေဖြတ်ချိန်တွင် ပြန်လည်ချဲ့ထွင်သည်။ ပြင်းထန်သောဖိအားအချိုးတွင်၊ ဤပြန်လည်ချဲ့ထွင်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည် compression chamber ၏ သိသာထင်ရှားသောအပိုင်းကို သိမ်းပိုက်သည်။ ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းသို့ စုပ်ထုတ်သည့်ဓာတ်ငွေ့အသစ်များ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးသည့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီးဆင်းနိုင်မှုစနစ်အား ငတ်မွတ်စေသည်။ စနစ်သည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်သော်လည်း လိုအပ်သော အအေးခံနိုင်စွမ်းကို မပေးနိုင်ပါ။

နက်ရှိုင်းသော အေးခဲနေသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်၍ တွန်းပို့သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု၏ တိကျသော အစီအစဥ်ကို စောင့်ကြည့်လေ့ရှိသည်-

1. ချောဆီပြိုကွဲခြင်း- စွန့်ထုတ်သည့်အပူချိန်သည် 120°C ကျော်လွန်သွားပြီး ဓာတု သို့မဟုတ် သတ္တုဆီသည် ၎င်း၏ဖလင်အား လျော့နည်းစေပြီး ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းစတင်စေသည်။

2. Bearing Wear- သင့်လျော်သော ချောဆီမပါဘဲ၊ တွန်းဝက်ဝံများသည် ကုန်ကြမ်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး လှောင်အိမ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကြိတ်စက် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

3. Rotor Deflection- လွန်ကဲသော ဖိအားကွဲပြားမှုသည် ရဟတ်များကို ကွဲပြားစေပြီး ၎င်းတို့ကို သံသွန်းအိမ်နှင့် ခြစ်မိစေပြီး အတွင်းပရိုဖိုင်များကို အပြီးအပိုင် ပျက်စီးစေသည်။

4. Motor Burnout- လျှပ်စစ်မော်တာသည် ကြီးမားသောဖိအားကွဲပြားမှုကို ကျော်လွှားရန် ကြိုးပမ်းသဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် stator insulation ကို အရည်ပျော်ပြီး တိုတောင်းသွားသဖြင့် အပူလွန်သွားသည်။

Double Stage Screw Compressor ၏ မက္ကင်းနစ်

အခြေခံ rotary ဝက်အူယန္တရားသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အလွန်ထိရောက်သော volumetric နိယာမအပေါ် မူတည်သည်။ Refrigerant ဓာတ်ငွေ့သည် meshing rotor နှစ်ခု၏ threads များကြားတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော chamber ထဲသို့ ၀င်သည်။ ရဟတ်များ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ ဤအခန်းသည် အရွယ်အစား လျော့နည်းလာပြီး စုပ်ပေါက်ပေါက်မှ ရွေ့သွားပါသည်။ အသံအတိုးအကျယ်ကို ဆက်တိုက်လျှော့ချခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို ချောမွေ့စေသည်။ အခန်းသည် အထုတ်ပေါက်ပေါက်သို့ ရောက်သည်နှင့်၊ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့သည် ကွန်ပရက်ဆာမှ ထွက်သည်။ ဤအပြုသဘောဆောင်သော ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနည်းလမ်းသည် system backpressure မသက်ဆိုင်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဓာတ်ငွေ့လှုပ်ရှားမှုကို သေချာစေသည်။

တိကျသောအင်ဂျင်ဖြင့်၊ တန်ပြန်လှည့်သောဝက်အူများသည် ဖိသိပ်ထားသော အအေးခန်းဓာတ်ငွေ့ကို တည်ငြိမ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ပစ္စတင်များနှင့် အဆို့ရှင်များကို အားကိုးသည့် အပြန်အလှန် ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် မတူဘဲ၊ ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာများသည် pulsation မရှိဘဲ လုပ်ဆောင်သည်။ helical ရဟတ်များ၏ ချောမွေ့ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ပစ္စတင်မောင်းနှင်သော စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော ဖိအားများ နှင့် တုန်ခါမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤ pulsation-free ပေးပို့မှုသည် downstream piping ကိုကာကွယ်ပေးသည်၊ ဆူညံသံအဆင့်များကိုလျှော့ချကာရေခဲသေတ္တာဆားကစ်တစ်ခုလုံး၏လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကိုသက်တမ်းတိုးစေသည်။ ရဟတ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5/6 သို့မဟုတ် 4/5 lobe ပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့ အချိုးမညီသော ပရိုဖိုင်ကို ပါ၀င်ပြီး ယိုစိမ့်မှုလမ်းကြောင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး ပိတ်မိနေသောဓာတ်ငွေ့ထုထည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

အဆင့်နှစ်ဆင့် ဖိသိပ်မှုစက်ဝန်းသည် မြင့်မားသောဓာတ်လှေကားပလီကေးရှင်းများကို စနစ်က ကိုင်တွယ်ပုံကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲပါသည်။ Low-pressure သို့မဟုတ် booster stage ဟုခေါ်သော ပထမအဆင့်သည် သိပ်သည်းဆနည်းသော suction gas ကို ဆွဲထုတ်ပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖိသိပ်သည်။ ယင်းနောက် အလယ်အလတ်-ဖိအားဓာတ်ငွေ့သည် ဒုတိယအဆင့် သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်အဆင့်သို့ တိုက်ရိုက်ရောက်ရှိသည်။ ဒုတိယအဆင့်သည် compression cycle ကိုအပြီးသတ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို ငွေ့ရည်ဖွဲ့ရန်အတွက် လိုအပ်သော နောက်ဆုံးထုတ်လွှတ်မှုဖိအားသို့ မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလုပ်ကို ပိုင်းဖြတ်ခြင်းဖြင့်၊ အဆင့်နှစ်ခုသည် ၎င်း၏ အကောင်းဆုံး အပူချိန်ဒိုင်းနမစ် စာအိတ်အပြင်ဘက်တွင် လုပ်ဆောင်မည်မဟုတ်ပါ။ booster stage သည် low pressure တွင် high volume ကို ကိုင်တွယ်ပြီး high stage သည် low volume ကို high pressure ဖြင့် ကိုင်တွယ်သည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများသည် စနစ်ခြေရာခံခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းထိရောက်မှုကို ကြီးမားစွာလွှမ်းမိုးပါသည်။ အပေါ်/အောက် ဒီဇိုင်းသည် သာမန်နှင့် အလွန်ထိရောက်သော အပြင်အဆင်တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ ဖိအားမြင့်အဆင့်သည် ပေါင်းစည်းထားသော သွန်းသံအိမ်ရာအတွင်းတွင် ဖိအားနိမ့်စင်မြင့်နှင့် အနီးတွင် တိုက်ရိုက်တည်ရှိသည်။ ဤစနစ်က ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေရာကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ပြီး အဖိုးတန်အပင်အခန်းနေရာကို သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် အနိမ့်ဆုံးနှင့် မြင့်မားသောအဆင့်များကြားရှိ အအေးခန်းဓာတ်ငွေ့၏အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်စေပြီး ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် အတွင်းပိုက်ပိုက်ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အတွင်းပိုင်းဓာတ်ငွေ့ပြွန်များကို အိမ်ရာအတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်ချကာ ယိုစိမ့်နိုင် သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုလျော့ရဲနိုင်သော ပြင်ပပိုက်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

Interstage cooling သည် စနစ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ကို စုပ်ယူခြင်းသည် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ၊ ဒုတိယအဆင့်သို့ဝင်သော အလယ်အလတ်ဖိအားဓာတ်ငွေ့သည် ပူလွန်းသဖြင့် နောက်ဆုံးထွက်ရှိအပူချိန်သည် ဘေးကင်းသောကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သွားစေသည်။ စနစ်များသည် အဆင့်များကြားရှိ အပူများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် ချောဆီ၏ထိုးသွင်းထားသောကန့်လန့်ကာ သို့မဟုတ် subcooling economizer circuit ကိုအသုံးပြုသည်။ economizer သည် ပင်မအရည်လိုင်းကို အေးစေရန် အရည်ပမာဏ အနည်းငယ်ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ထွက်ပေါ်လာသော အခိုးအငွေ့များကို ကြားခံဆိပ်ကမ်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လွှတ်သည့်အပူချိန်ကို သိသိသာသာလျော့ကျစေပြီး အငွေ့ပျံခြင်းရှိ enthalpy ခြားနားမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အလုံးစုံအအေးခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ရဟတ်နှစ်စုံတွင် compression load ကိုဖြန့်ဝေခြင်းသည် စက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒိုင်းနမစ်များကိုအခြေခံအားဖြင့်ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် ရဟတ်တစ်ခုစီတိုင်းရှိ ဖိအားကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအနိမ့်ပိုင်းခြားနားချက်သည် ဝက်ဝံများပေါ်ရှိ တွန်းအားများကို လျှော့ချပေးသည်၊ ရဟတ် ကွဲထွက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အတွင်းပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ Load Balancing သည် ကွန်ပရက်ဆာ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သက်တမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်တမ်းတိုးစေကာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သည့်အဆင့်အထိ အဆင့်နှစ်ခုလုံး အလုပ်မလုပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

• တွန်းအားများကို လျှော့ချပေးသည်- ဖိအားနည်းသော ကွဲပြားမှုများသည် angular contact bearings များသည် axial force နည်းပါးစွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အရွယ်မတိုင်မီ လှောင်အိမ်ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

• Optimized Rotor Profiles- အနိမ့်ပိုင်းရဟတ်များကို မြင့်မားသော volumetric စီးဆင်းမှုအတွက် အထူးဖြတ်ထားပြီး အဆင့်မြင့်ရဟတ်များကို ဖိအားမြင့်တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ထားသည်။

• တည်ငြိမ်သောဆီ Viscosity- ဆီ၏ပြိုကွဲသည့်အမှတ်အောက်တွင် ကောင်းမွန်စွာစီးဆင်းနေသောအပူချိန်ကို ထိန်းထားခြင်းဖြင့်၊ ချောဆီသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် ၎င်း၏အကာအကွယ်ဖလင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

Low-Temperature Applications အတွက် Compressor Architecture ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

Facility လိုအပ်ချက်များသည် နက်ရှိုင်းစွာ အေးခဲမှုအတွက် လိုအပ်သော သီးခြားကွန်ပရက်ဆာဗိသုကာကို ညွှန်ပြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ကိရိယာကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ခြေရာခံကန့်သတ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်စည်းမျဉ်းများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဤအတိုင်းအတာများအပေါ်အခြေခံ၍ သီးခြားကွန်ပရက်ဆာတည်ဆောက်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးစနစ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ သာမာန် စီးပွားဖြစ်ကွန်ပရက်ဆာကို စက်မှုပေါက်ကွဲမှုအေးခဲစေသော အပလီကေးရှင်းတစ်ခုထဲသို့ ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ပစ်ချပြီး ၎င်းကို ရှင်သန်ရန် မျှော်လင့်နိုင်သည်။

တစ်ခုကြား ရွေးချယ်မှု semi hermetic double stage screw compressor နှင့် open-drive ဒီဇိုင်းသည် ရေရှည်ယုံကြည်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Semi-hermetic ဒီဇိုင်းသည် လျှပ်စစ်မော်တာနှင့် ကွန်ပရက်ဆာ နှစ်ခုလုံးကို အလုံပိတ် သံကာစွပ် တစ်ခုတည်းအတွင်းတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤဗိသုကာလက်ရာသည် ပြင်ပရိုးတံတံ ဆိပ်လိုအပ်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ Shaft seals များသည် open-drive compressor တွင် အအေးခန်း ယိုစိမ့်မှု၏ အဖြစ်အများဆုံးအချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤတံဆိပ်ကိုဖယ်ရှားခြင်းသည် တင်းကျပ်သောပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်နှင့် အမိုးနီးယား သို့မဟုတ် CO2 ကဲ့သို့သော သီးခြားအအေးခန်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ အတွင်းမော်တာသည် အအေးခံရန်အတွက် အအေးစုပ်ဓာတ်ငွေ့ကို အားကိုးထားပြီး လေးလံသောဝန်များအောက်တွင်ပင် မော်တာအပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။

Open-drive စနစ်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုဆိုင်ရာ ကွဲပြားခြားနားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ မော်တာသည် ကွန်ပရက်ဆာ အိမ်ရာအပြင်ဘက်တွင် တည်ရှိသောကြောင့် ပညာရှင်များသည် refrigerant circuit ကို မဖွင့်ဘဲ မော်တာကို ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း အဖွင့်ဒရိုက်စနစ်များသည် ပြင်ပမော်တာအအေးခံခြင်းနှင့် တိကျသောရိုးရိုးတန်းညှိမှု လိုအပ်သည်။ shaft seal ဝတ်ဆင်ခြင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အန္တရာယ်သည် refrigerant ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်ကြေးများကို ကာကွယ်ရန် တိကျသောစောင့်ကြည့်မှုလိုအပ်သည်။ မော်တာနှင့် ကွန်ပရက်ဆာရှပ်ကြား မှားယွင်းနေခြင်းသည် လည်ပတ်ပြီး ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း အချိတ်အဆက်နှင့် ရိုးတံကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။

ပေါင်းစည်းမှုတစ်ခု အပူချိန်နိမ့်သော screw chiller သည် ဂရုတစိုက် အစိတ်အပိုင်းကို ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် ထုပ်ပိုးထားသော chiller ၏ နှလုံးသားအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ထုထည်စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အငွေ့ပျံသည့် အငွေ့ပျံများနှင့် ကွန်ဒင်ဆာနှစ်ခုလုံး၏ လိုအပ်သောအရွယ်အစားကို ညွှန်ပြသည်။ မှန်ကန်စွာ လိုက်ဖက်ညီသော အအေးခံပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုသည် အပူဖလှယ်ကိရိယာများသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ကွန်ပရက်ဆာမှ ထုတ်ပေးသည့် သီးခြားအစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော အငွေ့ပျံသူများသည် ကွန်ပရက်ဆာကို အစာငတ်စေမည်ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကွန်ဒင်ဆာများသည် စွန့်ထုတ်သည့်ဖိအားများကို တွန်းအားပေးကာ အဆင့်နှစ်ဆင့် ဒီဇိုင်း၏ ထိရောက်မှုကို ပျက်ပြယ်စေမည်ဖြစ်သည်။ economizer circuit မှလာသော subcooled အရည်များကို ကိုင်တွယ်ရန် expansion valves များသည် အရွယ်အစားလည်း ရှိရပါမည်။

အပူငြင်းဆန်ခြင်းဗျူဟာများသည် စုစုပေါင်း compression အချိုးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် condensing medium ကို သေသေချာချာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ Air-cooled စနစ်များသည် အပူကို ငြင်းပယ်ရန် ပတ်ဝန်းကျင်လေကို အားကိုးပြီး နွေရာသီ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်၊ ရေအအေးခံထားသော ဝက်အူအအေးပေး စက်တပ်ဆင်မှုသည် အအေးခံတာဝါတိုင်များ သို့မဟုတ် အရည်အအေးပေးစက်များကို အသုံးပြုသည်။ ရေအေးပေးစနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သိသိသာသာနိမ့်ကျပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော condensing အပူချိန်ကို ပေးဆောင်သည်။ condensing အပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် compressor သည် ကျော်လွှားရမည့် စုစုပေါင်းဖိအားအချိုးကို လျော့နည်းစေပြီး အဆင့်နှစ်ဆင့်စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ ရေအေးပေးထားသော condensers များသည် ဆောင်းတွင်းလည်ပတ်မှုအတွင်း ဦးခေါင်းဖိအားကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

ကွန်ပရက်ဆာ ဗိသုကာ နှိုင်းယှဉ်

စနစ်အပေးအယူနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုများ

အဆင့်နှစ်ဆင့် ဖိသိပ်မှုစနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဒိုင်းနမစ်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ Facility Manager များသည် အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် ရရှိနိုင်သော ကြီးမားသော ထိရောက်မှုရရှိမှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် dual-rotor စနစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို ချိန်ဆရပါမည်။ ဤအပေးအယူများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စနစ်သည် မတူညီသော ဝန်ပရိုဖိုင်များနှင့် ရာသီအလိုက် အခြေအနေများတစ်လျှောက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သေချာစေသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စက်ရုံအပြင်ဘက်တွင် မည်သို့ပင်ဖြစ်ပါစေ တည်ငြိမ်သောရေငွေ့ပျံအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် ရာသီအလိုက် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားသည်။ condensing pressures သည် cooling medium ၏ အပူချိန်ပေါ်မူတည်၍ အပြောင်းအလဲရှိသည်။ ပိုအေးသော ရာသီဥတုတွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်လေ သို့မဟုတ် အအေးခံရေ၏ သိပ်သည်းဆ တိုးလာခြင်းသည် အပူကို ငြင်းပယ်ရန်အတွက် စွမ်းအင်နည်းရန် လိုအပ်သည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော စနစ်သည် ဤရာသီအပြောင်းအရွှေ့များကို အရင်းအနှီးပြုနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း drives များနှင့် အဆင့်မြင့် slide valve controls များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ system သည် low condensing pressures များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၎င်း၏ output ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် စက်ရုံအား တစ်နှစ်ပတ်လုံး ပိုမိုတင်းကျပ်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စွမ်းဆောင်နိုင်သော ကြိုးဝိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ဆောင်းလများတွင် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဆလိုက်အဆို့ရှင်သည် ရဟတ်ပရိုဖိုင်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားကာ ဖိသိပ်မှုစတင်ခြင်းကို နှောင့်နှေးစေပြီး ချည်မျှင်များတွင် ပိတ်မိနေသောဓာတ်ငွေ့ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များသည် အဆင့်တစ်ဆင့်နှင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်စနစ်များကြားတွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ Dual-rotor စနစ်တွင် အပိုရဟတ်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ကြားခံပိုက်ပိုက်များ အပါအဝင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို မွေးရာပါ ရရှိပါသည်။ သို့သော်လည်း ဤတိုးမြှင့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကျရှုံးမှုနှုန်းသို့ အလိုအလျောက် ဘာသာပြန်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။ compression load ကို ပိုင်းခြားထားသောကြောင့် အဆင့်အလိုက် အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ Bearings သည် အောက်ပိုင်းတွန်းအားများကို ကိုင်တွယ်သည်။ အထွက်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းကြောင့် ဆီသည် ၎င်း၏ viscosity ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် မကြာခဏ ကျရှုံးမှုများ (MTBF) အကြား ပျမ်းမျှအချိန်ကို တိုးစေသည်။ စနစ်သည် မှန်ကန်သော ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို လက်ခံရရှိပါက နည်းပညာရှင်များသည် ပျက်စီးယိုယွင်းနေသော ဆီနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံများကို အစားထိုးလဲလှယ်ရာတွင် အချိန်ပိုကုန်မည်ဖြစ်သည်။

တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဆီနမူနာယူခြင်းသည် ဤအဆင့်မြင့်စနစ်များအတွက် စံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များဖြစ်လာသည်။ ပုံမှန်ရေနံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ကပ်ဆိုးကြီးတစ်ခုမဖြစ်ပေါ်မီ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းသတ္တုဝတ်ဆင်မှုကို ထောက်လှမ်းသည်။ ဖိအားနိမ့်နှင့် ဖိအားမြင့်အဆင့်နှစ်ခုလုံးရှိ တုန်ခါမှုလက်မှတ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် နည်းပညာရှင်များအား ရဟတ်မညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေပါသည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းကင်း နက်ရှိုင်းစွာ အေးခဲနေသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာစေသည်။

အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အောက်ပါပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်-

1. အပတ်စဉ် ရေနံအဆင့်အတည်ပြုခြင်း- လုံလောက်သောချောဆီပမာဏကိုသေချာစေရန် ဆီခွဲခန်းနှင့်ရေလှောင်ကန်ရှိ မျက်မှန်များကို စစ်ဆေးပါ။

2. လစဉ်တုန်ခါမှုမှတ်တမ်း- booster နှင့် high-stage အပိုင်းနှစ်ခုလုံး၏ bearing အိုးများပေါ်တွင်တုန်ခါမှုအလျင်ကိုမှတ်တမ်းတင်ပါ။

3. သုံးလပတ်ရေနံနမူနာ- တက်ကြွသောဆီပတ်လမ်းမှနမူနာကိုဆွဲယူပြီး အစိုဓာတ်၊ အက်ဆစ်နံပါတ်နှင့် အမှုန်ရေတွက်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။

4. နှစ်စဉ် Contactor စစ်ဆေးခြင်း- လေးလံသော စတင်ရေစီးကြောင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော pitting သို့မဟုတ် ကာဗွန်များ စုပုံခြင်းအတွက် မော်တာထိန်းချုပ်စင်တာရှိ လျှပ်စစ် contactor ကို စစ်ဆေးပါ။

အကောင်အထည်ဖော်ရေး အန္တရာယ်များနှင့် လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ

အဆင့်မြင့်ရေခဲသေတ္တာကိရိယာများကို ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုအဆင့်များအတွင်း အဆိုပါအခက်အခဲများကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို တားဆီးပေးပါသည်။ စနစ်ဒီဇိုင်နာများသည် လောင်စာဆီစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အအေးခန်း လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို ရေရှည်အောင်မြင်မှုရရှိစေရန် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ဖြစ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော စနစ်သည် အလုပ်အလွန်အကျွံလုပ်သော အဆင့်တစ်ခုတည်းယူနစ်ကဲ့သို့ လျှင်မြန်စွာ ပျက်ကွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။

အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ဆီစီမံခန့်ခွဲမှုသည် သိသာထင်ရှားသောအခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ နက်ရှိုင်းသော အေးခဲခြင်းသည် အဆီအနှစ်ကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ထူထဲပြီး အေးသောဆီသည် evaporator မှတဆင့် စီးဆင်းရန် ရုန်းကန်ပြီး compressor သို့ ပြန်သွားပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသောဆီပြန်လာခြင်းသည် ချောဆီ၏ကွန်ပရက်ဆာဝက်ဝံများကို အစာငတ်စေပြီး အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၏အတွင်းပိုင်းကို ဖုံးအုပ်စေပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို ပြင်းထန်စွာလျှော့ချပေးသည်။ လျော့ပါးစေရေး ဗျူဟာများတွင် ဆီမဝင်မီ ဆီဖမ်းရန် ဆီးလမ်းကြောင်းပေါ်ရှိ အဆင့်မြင့် coalescing oil separators များ တပ်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အပူပေးထားသော ဆီလှောင်ကန်များသည် စက်ပိတ်ထားချိန်တွင် သင့်လျော်သော viscosity ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ တိကျသောအရည်ထိုးထိန်းချုပ်မှုများသည် ကွန်ပရက်ဆာကိုကာကွယ်ရန် လုံလောက်သောဆီအေးနေစေသော်လည်း ဆားကစ်တစ်လျှောက် လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်လောက်အောင် ပူနွေးကြောင်းသေချာစေသည်။ ဆီပန့်သည် အတွင်းဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ချောဆီများကို bearing ပေါက်အတွင်းသို့ တွန်းပို့ရန် လုံလောက်သော ကွဲပြားသောဖိအားကို ထုတ်ပေးရပါမည်။

Part-load စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်စွာ မစီမံခန့်ခွဲပါက စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှု အန္တရာယ်ရှိသည်။ နက်ရှိုင်းသော အေးခဲနေသော အဆောက်အဦများသည် အချိန်တိုင်းတွင် 100% စွမ်းရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခဲပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းတင်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများသည် အေးခဲနေသောတောင်းဆိုချက်များကို အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသည်။ partial loads တွင် ပုံသေအမြန်နှုန်းရှိသော ကွန်ပရက်ဆာကို လည်ပတ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ပမာဏများစွာကို ဖြုန်းတီးစေသည်။ Variable Speed ​​Drives (VSD) ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကွန်ပရက်ဆာမော်တာကို နှေးကွေးစေပြီး စက်ရုံမှ လိုအပ်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီးဆင်းမှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့အပြင်၊ slide valve capacity control သည် compression chamber ၏အတွင်းပိုင်းထုထည်ကိုပြောင်းလဲစေပြီး suction gas အထွက်အား 100% မှ 25% အထိချောမွေ့စွာ ထိန်းညှိပေးပါသည်။ PLC သည် နိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် မော်တာရပ်တန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် VSD ကြိမ်နှုန်းနှင့် slide valve အနေအထားကို ညှိနှိုင်းရပါမည်။

အအေးခန်းရွေးချယ်မှုသည် သာမိုဒိုင်းနမစ်စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို ညွှန်ပြသည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့် ဖိသိပ်မှုအတွက် မသင့်လျော်သော ဖိအား-အပူချိန် မျဉ်းကွေးများပါရှိသော ရေခဲသေတ္တာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စနစ်ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ရေခဲသေတ္တာ၏ ဆူမှတ်သည် မြင့်မားနေပါက၊ ဖိအားနည်းသောအဆင့်၏ စုပ်ယူမှုအခြမ်းသည် လေဟာနယ်ထဲသို့ ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်တွင် လည်ပတ်ခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပေါက်များမှတစ်ဆင့် လေနှင့် အစိုဓာတ်ကို စနစ်အတွင်းသို့ စုပ်ယူစေပြီး ကွန်ပရက်ဆာဆီများကို ဖျက်ဆီးကာ အတွင်းပိုင်းကို သံချေးတက်စေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အမိုးနီးယား (R-717) သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသည့်အပူချိန်တွင် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကိုထိန်းထားနိုင်သည့် အမိုးနီးယား (R-717) သို့မဟုတ် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော စက်မှုအအေးခန်းများကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ခိုင်မာသောအစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ကြားခံဖိအားများကို သေချာစေသည်။

• Suction Pressure ကိုစစ်ဆေးပါ- ရွေးချယ်ထားသောရေခဲသေတ္တာသည် အနည်းဆုံးမျှော်လင့်ထားသော အငွေ့ပျံမှုအပူချိန်တွင် အနည်းဆုံး 2 psig ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။

• Glide လက္ခဏာများကို စစ်ဆေးပါ- ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုပါက၊ evaporator တွင် အပူချိန် လျှောကျလာပြီး condenser အရွယ်အစားအတွက် ထည့်သွင်းပါ။

• ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု- O-rings၊ gaskets နှင့် motor insulation ပစ္စည်းများ အားလုံးသည် ရွေးချယ်ထားသော refrigerant နှင့် oil ပေါင်းစပ်မှုနှင့်အတူ ဓာတုဗေဒအရ သဟဇာတဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

နိဂုံး

1. Load Profile ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ- ကွန်ပရက်ဆာမှ လိုအပ်သော ပမာဏအတိအကျကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်စက်ရုံ၏ အထွတ်အထိပ်နှင့် အထွတ်အထိပ် အေးခဲနေသော တောင်းဆိုချက်များကို မြေပုံထုတ်ပါ။

2. အပူငြင်းဆန်ခြင်းရွေးချယ်စရာများကို အကဲဖြတ်ပါ- အကောင်းဆုံးသော condensing ဖိအားများအတွက် လေအေးပေးစက် သို့မဟုတ် ရေအေးစနစ်ကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်ဒေသတွင်း ရာသီဥတုနှင့် ရေရရှိနိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

3. ရေနံစီမံခန့်ခွဲမှု အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ပါ- အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ပျစ်ခဲမှုပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် သင့်စက်ကိရိယာဒီဇိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် အပူပေးလှောင်ကန်များ ပါ၀င်မှုကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။

4. Proactive Monitoring ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ- တုန်ခါမှုအာရုံခံကိရိယာများတပ်ဆင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုမဖြစ်စေမီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝတ်ဆင်မှုကိုဖမ်းမိရန် သုံးလတစ်ကြိမ်ရေနံနမူနာလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်တစ်ခုကိုတည်ဆောက်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အဆင့်တစ်ခုတည်းရှိ ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- ၎င်းသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးကို ပိုင်းခြားပေးကာ စွန့်ထုတ်သည့်အပူချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို လျှော့ချပေးကာ အပူချိန်နိမ့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် မြင့်မားသော ထုထည်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ဆီယိုယွင်းမှုကို ဟန့်တားကာ အတွင်းပိုင်းဝက်ဝံများနှင့် ရဟတ်များ၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

မေး- အဆင့်နှစ်ဆင့် ဖိသိပ်မှုပါတဲ့ low temperature screw chiller ကို ဘယ်အပူချိန်မှာ စဉ်းစားရမလဲ။

A- ရေငွေ့ပျံမှု အပူချိန် -30°C (-22°F) အောက်တွင် ကျဆင်းသွားသောအခါတွင် အဆင့်နှစ်ဆင့် ဖိသိပ်မှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုပါသည်။ ဤလွန်ကဲသောအပူချိန်တွင်၊ အဆင့်တစ်ဆင့်စနစ်များသည် အလွန်ထိရောက်မှုမရှိဖြစ်လာပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းနိုင်စွမ်းဆုံးရှုံးကာ အပူလွန်ကဲမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုတို့အထိ ကျရောက်တတ်ပါသည်။

မေး- semi hermetic double-stage screw compressor သည် refrigerant ယိုစိမ့်မှုကို မည်သို့တားဆီးသနည်း။

A- လျှပ်စစ်မော်တာနှင့် ကွန်ပရက်ဆာ နှစ်ခုလုံးကို အလုံပိတ်ထားသော သွန်းသံအိမ်ရာတစ်ခုအတွင်း တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပြင်ပရိုးတံတံဆိပ်တစ်ခု လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ရှပ်တံဆိပ်သည် အဖွင့်-ဒရိုက်ကွန်ပရက်ဆာများတွင် ယိုစိမ့်မှုအများဆုံးအချက်ဖြစ်ပြီး၊ semi-hermetic ဒီဇိုင်းသည် အလွန်လုံခြုံစေသည်။

မေး- အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော ကွန်ပရက်ဆာတွင် ကြားဖြတ်အအေးပေးခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

A: ၎င်းသည် ပထမအဆင့်နှင့် ဒုတိယအဆင့်ကြားတွင် compressed gas ကို အအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အရည်အအေးပေးထားသော ကန့်လန့်ကာ သို့မဟုတ် subcooling economizer ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို မကြာခဏ ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဒုတိယအဆင့် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ တားဆီးကာ အလုံးစုံ စက်ဝန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

မေး- လေအေးပေးစက်ထက် နက်ရှိုင်းစွာ အေးခဲရန်အတွက် ရေအေးထားသော ဝက်အူ Chiller သည် ပိုကောင်းပါသလား။

A- ရေအေးပေးထားသော အအေးခံစက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေအေးပေးထားသည့် ယူနစ်များထက် ပိုမိုနိမ့်ကျပြီး တည်ငြိမ်သော condensing အပူချိန်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာသည် ကျော်လွှားရမည့် အလုံးစုံဖိအားအချိုးကို လျော့နည်းစေပြီး double stage system ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အအေးခံနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

မေး- နှစ်ထပ်ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပါသလား။

A- ၎င်းတို့တွင် ရဟတ်နှစ်စုံကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုပိုင်ဆိုင်ထားသော်လည်း အဆင့်တစ်ခုစီရှိ အပူပိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အား လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် မကြာခဏ ပျက်စီးယိုယွင်းမှု လျော့နည်းစေသည်။ ဤစိတ်ဖိစီးမှု လျော့နည်းခြင်းသည် ဝက်ဝံများနှင့် ချောဆီများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေနိုင်သည်။

မေး- နှစ်ထပ်အဆင့်ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝန်ဆောင်ချိန်တွင် ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ အတွင်းပိုင်းလျှောအဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် Variable Speed ​​Drives (VSD) တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ ၎င်းတို့သည် အတိအကျအအေးခံဝန်နှင့်ကိုက်ညီရန် စွမ်းရည်ကို ချောမွေ့စွာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို တားဆီးပေးပြီး အေးခဲနေသော ဝယ်လိုအားနည်းပါးသော ကာလများအတွင်း လျင်မြန်သော စက်ဘီးစီးခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။