| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Adet: | |
Aşırı derin donma olmaksızın orta-düşük sıcaklıkta stabil soğutmaya (0~-20°C) ihtiyaç duyan endüstriler için Su Soğutmalı Chiller'imiz verimlilik ve esneklik sunar:
Süt ve İçecek Endüstrisi : Çiğ süt depolama için 2~6°C'yi ve yoğurt fermantasyonu için -5~-10°C'yi korur, bakteri üremesini önler ve ürün tutarlılığını sağlar.
Ticari Soğuk Hava Deposu : Küçük ve orta ölçekli süpermarketler ve restoranlar için idealdir, 100~500m⊃3 soğutma; et, sebze ve hazır gıdalar için -8~-15°C'ye kadar depolar.
Bira Üretimi ve Gıda İşleme : Bira yapımı sırasında şırayı 8~12°C'ye soğutur ve meyve sularını pastörizasyon için 0~4°C'ye soğutur, enerji tüketimini tek kademeli soğutuculara göre %18 azaltır.

Kompakt Yapı : 2YG-3.2 (827×330×660mm) gibi modeller dar makine odalarına sığarak geleneksel su soğutmalı ünitelere kıyasla %25 kurulum alanından tasarruf sağlar.
Verimli Isı Değişimi : SLKD serisi kondansatörler, gelişmiş ısı transfer boruları kullanarak ısı dağıtım verimliliğini %22 artırır ve güç tüketimini azaltır (Pe 1,95~11,65kW aralığında).
Kompresör Gövdesi : Su soğutmalı sistemlerde nem korozyonuna dayanıklı, pas önleyici kaplamalı dökme demir; CNC işleme, eşmerkezlilik sağlayarak titreşimi en aza indirir.
Soğutucu Akışkan Uyumluluğu : Küresel çevre standartlarını (örn. AB F-Gaz Yönetmeliği) karşılamak için çevre dostu soğutucu akışkanlarla (R22, R134A, R404A, R507C) çalışır.
Özelleştirme : Müşteri proses ihtiyaçlarına göre (örn. bira yapımı veya süt ürünleri) soğutma kapasitesini (Qo: 9,76~47,1kW) ve yoğuşma sıcaklığını (30~70°C) ayarlayın.
Uzaktan İzleme : Sıcaklık, basınç ve güç tüketiminin gerçek zamanlı takibi için isteğe bağlı IoT modülü; Parametrelerde sapma olması durumunda uygulama aracılığıyla gönderilen uyarılar.
Garanti : Kompresör gövdesinde 2 yıl ve elektrikli bileşenlerde 1 yıl garanti; uzatılmış garanti paketleri mevcuttur.
Sorun giderme : WhatsApp/Zoom aracılığıyla 7/24 çevrimiçi destek; mühendisler 'ünite çalışmıyor' veya 'anormal gürültü' gibi sorunlar için adım adım rehberlik sağlar.
| Model Özellikleri | Güç | Fan Motor Gücü(W) | Fan Motoru Çalışma Akımı(A) | Buharlaşma Sıcaklığı | Ortam Sıcaklığı | Kondenser | Alıcı | Boyut(mm) | Kurulum Boyutu (mm) | Bağlantı Borusu(φ :mm) | Ağırlık(kg) | |||||
| Hava (m³/saat) | Modeli | Hacim | A | B | C | e | F | Emme | Sıvı | |||||||
| 2YG-3.2 | 380~420V-3PH-50Hz | 90*2 | 0,2*2 | 0~-20°C | +12~-10°C | 6000 | FNHM-033 | 6 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 133 |
| 2YG-4.2 | 120*2 | 0,3*2 | 6000 | FNHM-041 | 8 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 139 | |||
| 4YG-5.2 | 120*2 | 0,26*2 | 6000 | FNHM-049 | 10 | 1010 | 710 | 680 | 960 | 445 | 22 | 12 | 168 | |||
| 4YG-7.2 | 120*4 | 0,26*4 | 7200 | FNHM-070 | 15 | 1240 | 795 | 1000 | 1140 | 755 | 28 | 16 | 249 | |||
| 4YG-10.2 | 120*4 | 0,26*4 | 12000 | FNHM-100 | 17 | 1240 | 845 | 1100 | 1140 | 805 | 28 | 16 | 325 | |||
| 4YG-15.2 | 120*4 | 0,26*4 | 18000 | FNHM-140 | 22 | 1240 | 845 | 1300 | 1140 | 805 | 42 | 22 | 376 | |||
| 4YG-20.2 | 370*2 | 0,80*2 | 24000 | FNHM-150 | 25 | 1600 | 925 | 1300 | 1500 | 885 | 42 | 22 | 397 | |||
| 4VG-25.2 | 250*4 | 0,54*4 | 24000 | FNVT-220 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 323 | |||
| 4VG-30.2 | 250*4 | 0,54*4 | 27000 | FNVT-280 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 326 | |||
| 6WG-40.2 | 550*3 | 1.2*3 | 36000 | FNVT-360 | 45 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 28 | 366 | |||
| 6WG-50.2 | 750*3 | 1.6*3 | 48000 | FNVT-400 | 75 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 35 | 369 | |||
S: Ekipmandaki tel yanmasının yaygın nedenleri nelerdir ve bunlara karşılık gelen çözümler nelerdir?
C: Yaygın nedenler faz kaybı veya aşırı yüktür. Faz kaybı için üç fazlı güç kaynağını kontrol edin; Aşırı yük için öncelikle aşırı yüklenmenin nedenini belirleyin (örneğin aşırı yük, sıkışmış bileşenler) ve tamamen ortadan kaldırın.
S: Devre incelemesi sırasında kısa devre arızası bulunursa birincil işlem adımı nedir?
C: Birincil adım, devreyi tamamen incelemek, kısa devre noktasını bulmak (örn. hasarlı kablolar, sıkışmış bileşenler) ve kısa devre noktasını onardıktan sonra devre sürekliliğini test etmektir.
S: Devrede ekipmanın elektrik kesintisine neden olan bir açık devre meydana gelirse, sorunu hızlı bir şekilde nasıl tespit edebiliriz?
C: Devre yolu boyunca kablo bağlantılarına, anahtar kontaklarına ve bileşen pinlerine (açık devrelerin oluşması muhtemel yerler) odaklanarak devreyi bölümler halinde inceleyin. Kesme noktasını bulduktan sonra ilgili kabloları onarın veya değiştirin.