အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်း ရေခဲသေတ္တာတွင် မည်သည့် Load Profile သည် အရေးကြီးသနည်း။

အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် မှားယွင်းသောရေခဲသေတ္တာပမာဏကို တွက်ချက်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ကြီးမားစေသည်။ သင့်စနစ်အား အသေးစိပ်သိခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှု၊ ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှု အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် အရေးကြီးသော လိုက်နာမှု ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများသည် အရင်းအနှီး အသုံးစရိတ်များကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဘဝသံသရာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။ အဓိကပြဿနာမှာ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း အပူဝန်အတက်အကျ ရှုပ်ထွေးမှုတွင် တည်ရှိသည်။ တည်ငြိမ်သော အရွယ်အစား မော်ဒယ်များသည် ရွေ့လျားပြောင်းလဲနိုင်သော ကိန်းရှင်များကို လျစ်လျူရှုသောကြောင့် အမြဲမပြတ် ပျက်ကွက်ပါသည်။ ရာသီအလိုက် သီးနှံစားသုံးမှု၊ ပူပြင်းသောရေဆေးချခြင်း သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်း၊ အပြောင်းအရွှေ့နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများသည် သင့်စက်ရုံရှိ အပူပိုင်းလိုအပ်ချက်ကို အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲစေသည်။

မည်သည့်စက်ပစ္စည်းကိုမဆို အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုမီ တိကျသောဝန်ပရိုဖိုင်ကို ပုံဖော်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် သင့်စက်ရုံ၏ သီးခြားအပူတောင်းဆိုမှုများကို နားလည်ရပါမည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အား ထိုတောင်းဆိုချက်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိရန် ကူညီပေးပါသည်။ အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်း အအေးခန်း ကွန်ပရက်ဆာ နည်းပညာနှင့် အလုံးစုံ စနစ်တည်ဆောက်ပုံ။ အအေးခံခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ကိန်းရှင်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေစဉ် တင်းကျပ်သော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် စနစ်တစ်ခုကို သင် ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။

• Load Calculation သည် Multi-Variable ဖြစ်သည်- တိကျသောအရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်အပူ (အကွက်/အသက်ရှူခြင်း)၊ ဂီယာအပူ၊ အတွင်းပိုင်းအပူ (စက်/လူ)၊ စိမ့်ဝင်မှုအပူနှင့် ယာယီသန့်ရှင်းရေးဝန်များကို တွက်ချက်ရန်လိုအပ်သည်။

• Compressor-Condenser-Evaporator Balancing သည် အရေးကြီးသည်- စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဆိုးဆုံးတောင်းဆိုချက်များအောက်တွင် evaporator အပူစုပ်ယူမှုနှင့် condenser heat rejection capacity နှင့် ကိုက်ညီသော compressor စွမ်းရည်အပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

• လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော Drives အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်- ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဆူးများ သို့မဟုတ် ရောဂါပိုးမွှားများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဟန့်တားရန် USDA/FDA ညွှန်ကြားထားသော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းသိမ်းရန် စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

Food Processing Refrigeration Compressor အတွက် Load Profile ကို သတ်မှတ်ခြင်း။

Thermal Load Calculation ငါးခု

တိကျသောဝန်တွက်ချက်မှုသည် သင့်စက်ရုံအတွင်းရှိ အပူအရင်းအမြစ်တိုင်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ Product load သည် အာကာသအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော ကုန်ကြမ်းများမှ ထုတ်လွှတ်သော အပူစွမ်းအင်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပူနွေးသော နို့ထွက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ရိတ်သိမ်းပြီးသား ထုတ်ကုန်များသည် လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပစ်ရမည့် သိသာထင်ရှားသော အပူကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ကနဦးအပူချိန်လျှော့ချရန်လိုအပ်သည့် လယ်ကွင်းအပူနှင့် အသက်ရှူခြင်းအပူတို့ကို ပိုင်းခြားရပါမည်။ လတ်ဆတ်သော သစ်သီးဝလံများနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်များသည် ဆယ်လူလာအသက်ရှုခြင်းမှတစ်ဆင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူကိုထုတ်ပေးပြီး စနစ်ထဲသို့ အဆက်မပြတ်ဝန်ကို တိုးစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 80°F မှ 34°F မှ ရိတ်သိမ်းထားသော စတော်ဘယ်ရီသီးပေါင် 10,000 ကို အအေးခံပြီး အအေးခံထားသော ထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုင်ဆောင်ထားရုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြီးမားသော ချက်ခြင်း စွမ်းရည် လိုအပ်ပါသည်။

နံရံများ၊ ခေါင်မိုးများနှင့် ကြမ်းပြင်များမှတဆင့် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် ဂီယာ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးသွင်းဝန်အကောင့်များ။ လျှပ်ကာ R-တန်ဖိုးများသည် ဤလွှဲပြောင်းမှုကို လျော့ပါးစေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံသံမဏိ သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော လျှပ်ကာအဆစ်များမှတစ်ဆင့် အပူပေါင်းကူးခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော အပူကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ နွေရာသီလများအတွင်း ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်များ မြင့်တက်ခြင်းသည် ဂီယာဝန်ကို သိသိသာသာ တိုးစေပြီး အတွင်းပိုင်းသတ်မှတ်မှတ်များကို ထိန်းသိမ်းရန် စနစ်အား ပိုမိုခက်ခဲစေပါသည်။ အငွေ့အတားအဆီးများသည် နဂိုအတိုင်းရှိနေရမည်၊ ပျက်စီးနေသော panel အဆစ်များမှတဆင့် ပြောင်းရွှေ့လာသော အစိုဓာတ်သည် လျှပ်ကာတန်ဖိုးများကို ဖျက်ဆီးပြီး ငုပ်လျှိုးနေသောဝန်ကို ထပ်လောင်းပေးသည်။

Internal load သည် အအေးခန်းနေရာအတွင်း လည်ပတ်နေသော အရာအားလုံးမှ ထုတ်ပေးသော အပူကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ သယ်ယူကိရိယာ မော်တာများနှင့် ထုပ်ပိုးသည့် စက်များသည် ကြီးမားသော အပူစွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ Forklift မော်တာများနှင့် ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော မီးချောင်းများသည် ဤဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို တိုးစေသည်။ ဧရိယာအတွင်း အလုပ်လုပ်နေသော ဝန်ထမ်းများသည် အလုံးစုံ တွက်ချက်မှုတွင် ထည့်တွက်ရမည့် အသိဉာဏ်ရှိပြီး ငုပ်လျှိုးနေသော အပူကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသော မြင်းကောင်ရေ 10 ကောင်ရေအားရှိသော conveyor motor သည် အာကာသထဲသို့ တစ်နာရီလျှင် 25,450 BTUs ခန့် တိုးပေးသည်။

Infiltration နှင့် service load သည် လေလဲလှယ်မှု၏ အပူနှင့် အစိုဓာတ် သက်ရောက်မှုကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အထိုင်တံခါးများဖွင့်သည့်အခါတိုင်း၊ ပူနွေးစိုစွတ်သောလေသည် စက်ရုံထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ Conveyor အဖွင့်အပိတ်များနှင့် လူသွားလူလာအသွားအလာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စိမ့်ဝင်မှုအမှတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် စိုထိုင်းဆပုံစံဖြင့် ငုပ်လျှိုးနေသောအပူကို မိတ်ဆက်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် အငွေ့ပျံများကို အလုပ်ပိုကြိုးစားစေပြီး အအေးခံမှုသံသရာကို တိုးစေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်အဖွင့်တံခါးများနှင့် လေကာကာများကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ယင်းကို လျော့ပါးသက်သာစေသော်လည်း အင်ဂျင်နီယာများသည် တံခါးဖွင့်ကြိမ်နှုန်းများအပေါ်အခြေခံ၍ လေလဲလှယ်နှုန်းကို တွက်ချက်နေဆဲဖြစ်သည်။

အညစ်အကြေးစွန့်ထုတ်မှုများနှင့် ယာယီအပူရှိန်များ လွန်ကဲစွာ တက်လာပါသည်။ ရေပူ မိလ္လာ လည်ပတ်မှုသည် စိုထိုင်းဆမြင့်သော အငွေ့ဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လွှမ်းခြုံသွားသည်။ ၎င်းသည် ရေခဲသေတ္တာစနစ်အား ယာယီဖိအားပေးသည့် ပြင်းထန်သော အငွေ့ဖိအားနှင့် အပူကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရေဆေးချခြင်းများကို ထည့်သွင်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် မျက်နှာကျက် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် အပူချိန်ကြာရှည်စွာ ပြန်လည်ရယူသည့်အချိန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ 140°F ရေကိုအသုံးပြု၍ ပုံမှန်ဆေးကြောခြင်းသည် သီးခြားအခန်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော အအေးခံနိုင်စွမ်းကို ယာယီသုံးဆတိုးနိုင်သည်။

Peak Demand နှင့် ပျမ်းမျှ Operating Load

အဆိုးဆုံးအခြေအနေအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာစံနှုန်းများသည် အအေးခန်းစနစ်များကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပေးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အမြင့်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော နွေရာသီ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို တွက်ချက်ခြင်း ကို ဆိုလိုသည်။ ပူပြင်းသော လျှော်ဖွပ်ခြင်းမှ အပူလှိုင်းများပေါ်တွင်လည်း အလွှာလိုက်သင့်သည်။ အထွတ်အထိပ်ဝယ်လိုအားအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် စက်ရုံအား ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအတွင်း အရေးကြီးသော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို ဘယ်သောအခါမှ မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အပြင်းအထန်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 105°F ထိပါက၊ စနစ်သည် အခန်းကို 34°F တွင် ဆက်လက်ထိန်းထားရပါမည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်သည် အမြင့်ဆုံးဒီဇိုင်းအခြေအနေများနှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။ ရေခဲသေတ္တာစနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ ဘဝစက်ဝန်း၏ 90% အထိ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဝန်ဖြင့် လည်ပတ်နေပါသည်။ အမြင့်ဆုံးဝယ်လိုအားအတွက် သီးသန့်အရွယ်အစားရှိသော စနစ်တစ်ခုသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်ပါက လည်ပတ်မှုတိုပါမည်။ Capacity Modulation နှင့် Compressor Stage သည် အရေးကြီးသော အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများ ဖြစ်လာသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ဆောင်းရာသီအတွင်း ၎င်း၏ထွက်ရှိမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ရမည် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုနည်းသော အပြောင်းအရွှေ့များ ပြုလုပ်ရပါမည်။ တိုတောင်းသော စက်ဘီးစီးခြင်းသည် ကွန်ပရက်ဆာ contactors များကို ပျက်စီးစေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ မော်တာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

System-Wide Balancing- ကွန်ပရက်ဆာများ၊ Evaporator နှင့် Condenserများ

ကွန်ပရက်ဆာသည် သီးခြားနေ၍ မလည်ပတ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ပိုမိုကြီးမားပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၏ နှလုံးသားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာ၏ စုပ်ယူမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှု ဖိအားများသည် အငွေ့ပျံသူ၏ အအေးခံထွက်ပေါက်နှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီနေရမည်။ evaporator သည် လုံလောက်သော အပူကို မစုပ်ယူနိုင်ပါက၊ compressor သည် အစာငတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်များ slugging ဖြစ်ခြင်းတို့ကို ခံစားရလိမ့်မည်။ ကွန်ပရက်ဆာသို့ ပြန်လာသော အရည်သည် အဆီများကို ဆလင်ဒါနံရံများမှ ဆေးကြောပြီး အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်ဆီးပစ်သည်။

condenser တွင် evaporator မှ စုပ်ယူသော အပူကို ငြင်းပယ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်အပြင် compression ၏ အပူကိုလည်း ငြင်းပယ်နိုင်စွမ်း ရှိရပါမည်။ Condenser သည် အရွယ်အစား နည်းပါးပါက၊ အထွက်ဖိအားများ တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး ကွန်ပရက်ဆာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်သည်။ မြင့်မားသော ဖိအားသည် ကွန်ပရက်ဆာမော်တာအား အမ်ပီယာအလွန်အကျွံဆွဲရန်၊ ဘရိတ်များကို ခလုတ်တိုက်ကာ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိတ်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံး ဟန်ချက်ညီညီ ချိန်ခွင်လျှာသည် အမြင့်ဆုံးဝန်အခြေအနေများအတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှ ပိတ်ဆို့မှုမဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားများ- Load Demands နှင့် Compressor Technology ကို ချိန်ညှိခြင်း။

စွမ်းရည်မြင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် စက်မှုဝက်အူကွန်ပရက်ဆာကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

အကြီးစား ပြုပြင်ရေး စက်ရုံများသည် မြင့်မားသော အဆက်မပြတ် အရင်းခံဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ခိုင်မာသော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ အသားထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများ၊ IQF အေးခဲနေသော ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများနှင့် စက်မှုရေခဲမုန့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရပါသည်။ စက်မှုဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ ။ ဤနည်းပညာသည် ထုထည်ကြီးမားပြီး အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပါသည်။ Twin helical rotors များသည် အအေးခန်းဓာတ်ငွေ့ကို ချောမွေ့စွာ ဖိသိပ်ပေးကာ၊ reciprocating design များနှင့်ဆက်စပ်နေသော pulsation ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဤကွန်ပရက်ဆာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ပရိုဖိုင်သည် တာရှည်ခံမှုနှင့် ထုထည်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို ပေးဆောင်ထားပြီး စက်ရပ်ချိန်မတတ်နိုင်သော အဆောက်အအုံများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် အမိုးနီးယား (NH3) သို့မဟုတ် CO2 ကဲ့သို့သော ပမာဏမြင့်မားသော သဘာဝအအေးခန်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ရေနံစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဝက်အူ ကွန်ပရက်ဆာများသည် ဆီများကို အလုံပိတ် နှင့် အအေးခံရန်အတွက် ကွန်ပရက်ရှင်းခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းကာ၊ ကြံ့ခိုင်သော ဆီခွဲထုတ်ကိရိယာများကို ရေအောက်ပိုင်းတွင် လိုအပ်သည်။

part-load အခြေအနေများအတွင်း အမြင့်မားဆုံး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဤကွန်ပရက်ဆာများသည် သီးသန့် မော်ဂျူလာယန္တရားများကို အသုံးပြုသည်။ Slide valves များသည် compression volume ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲစေပြီး၊ စက်အား တိကျသော ဝန်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ Variable Frequency Drives (VFDs) သည် မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးကာ တိကျသော စွမ်းရည်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အပြည့်အ၀ထွက်ရန်မလိုအပ်သည့်အခါ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ Slide valve နှင့် VFD ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အကျယ်ပြန့်ဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံး လုပ်ဆောင်မှုစာအိတ်ကို ပေးဆောင်သည်။

Medium Temperature Compressor Unit နှင့် Parallel Rack စနစ်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်သည့်အခန်းများ၊ ထုပ်ပိုးသည့်နေရာများနှင့် အအေးခံပစ္စည်းများသည် အအေးခန်းများထက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အပူချိန်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 28°F နှင့် 40°F ကြားတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ တစ် အလယ်အလတ် အပူချိန် ကွန်ပရက်ဆာ ယူနစ် သည် ဤတိကျသော အပူလိုအပ်ချက်များကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤယူနစ်များသည် အလယ်အလတ်စုပ်ယူမှုဖိအားများတွင် အကောင်းဆုံးထိရောက်မှုပေးစွမ်းနိုင်သော semi-hermetic reciprocating compressor များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Parallel rack configurations များသည် ဝန်အတက်အကျအတွက် သာလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပေးဆောင်သည်။ Multi-compressor parallel rack စနစ်များသည် load ပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် တစ်ဦးချင်း ကွန်ပရက်ဆာများကို အဖွင့်အပိတ် လုပ်သည်။ ဤအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ၎င်း၏စွမ်းရည်၏အပိုင်းအစတစ်ခုတွင် ကြီးမားသောကွန်ပရက်ဆာတစ်ခုအား လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် များစွာပိုမိုထိရောက်သည်။ ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခုပျက်သွားပါက အခြားတစ်ခုသည် အပူချိန်ကိုထိန်းထားနိုင်စေကြောင်း သေချာစေမည့် built-in redundancy ကိုပေးသည်။ ပုံမှန် rack တစ်ခုတွင် ဘုံ suction header သို့ ပိုက်ကွန်ပရက်ဆာ သုံးမျိုး သို့မဟုတ် လေးခု ရှိသည်။

ဤစနစ်များကို ပေါင်းစည်းသောအခါ၊ သင်သည် သီးခြားအပေးအယူများကို ချိန်ဆရပါမည်။ ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော ယူနစ်များသည် သေးငယ်သော ကြမ်းပြင်ခြေရာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုရှိသော အပင်ဗိသုကာများသည် ကနဦးအင်ဂျင်နီယာနှင့် အာကာသပိုမိုလိုအပ်သော်လည်း ကြီးမားသောအဆောက်အအုံများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်အတိုင်းအတာကို ပေးဆောင်သည်။ ပိုက်သည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော လှောင်အိမ်မှ အဝေးသို့ စီးဆင်းနေသော အငွေ့ပြန်စက်များဆီသို့ သင့်လျော်သော ဆီပြန်လာစေရန်နှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကို လျှော့ချရန် ဂရုတစိုက်အရွယ်အစားရှိရမည်။

Water Cooled Refrigeration Chiller ပေါင်းစပ်ခြင်း။

အဆောက်အဦများစွာသည် glycol သို့မဟုတ် ရေကို အသုံးပြု၍ ဒုတိယအအေးခံစက်များ လိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အအေးခံခြင်း၊ အကျီရောစပ်ထားသော ကန်များနှင့် အရည်အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် တိကျသော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုတို့သည် အဆိုပါကွင်းများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ တစ် ရေအအေးခံရေခဲသေတ္တာ chiller သည် ဤအထိခိုက်မခံသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်ကို အတိအကျ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ စက်ရုံမှတဆင့် အအေးခံထားသော glycol ကို စုပ်ယူခြင်းသည် စက်ခန်းအတွင်းရှိ ပင်မရေခဲသေတ္တာအားအား သီးခြားခွဲထုတ်စေသည်။

ရေအေးပေးစနစ်များသည် လေအေးပေးသည့် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုနှင့် သာမိုဒိုင်းနမစ် ထိရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ ရေသည် လေထက် အပူ၏ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပိုကောင်းသည်။ လေအေးပေးထားသော condensers များသည် အပူကို ထိထိရောက်ရောက် ငြင်းပယ်ရန် ရုန်းကန်နေရသော ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်မြင့်သော ဒေသများတွင် ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ နိမ့်သော condensing အပူချိန်များသည် ကွန်ပရက်ဆာ ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။

ဤအအေးစက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အရေးပါသော ပံ့ပိုးကူညီမှုဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အဦ လိုအပ်ပါသည်။ အပူကို ပြေပျောက်စေရန် အအေးခံတာဝါတိုင်များ တပ်ဆင်၍ ထိန်းသိမ်းရမည်။ ရေသန့်စင်မှုစနစ်များသည် ကွန်ဒင်ဆာပြွန်များအတွင်း စကေးတည်ဆောက်မှုနှင့် ဇီဝဗေဒကြီးထွားမှုကို တားဆီးရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် ရေပေးဝေမှုသည် အနှောက်အယှက်ကင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ Fouled condenser tubes များသည် water-cooled design မှ ပံ့ပိုးပေးသော ထိရောက်မှု မှန်သမျှကို လျင်မြန်စွာ ပယ်ဖျက်ပေးပါသည်။

အကဲဖြတ်ခြင်း အတိုင်းအတာ- လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ရလဒ်များအတွက် အင်္ဂါရပ်များ

အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး၊ ဘက်တီးရီးယား ကြီးထွားမှု ထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု

ကွန်ပရက်ဆာသည် အစားအစာဘေးကင်းရေးနှင့် အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်ရေး လမ်းညွှန်ချက်များကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။ USDA၊ FSIS နှင့် FDA တို့သည် ရောဂါပိုးမွှားများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဟန့်တားရန် တင်းကျပ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပြဌာန်းထားသည်။ တိကျသောအချိန်ဘောင်များအတွင်း ပင်မထုတ်ကုန်အပူချိန်သည် 40°F သို့မဟုတ် အောက်သို့ကျဆင်းသွားကြောင်း သင့်စနစ်က အာမခံရပါမည်။ ထို့နောက် အပူချိန်အတက်အကျမရှိဘဲ ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ လတ်ဆတ်သော အသေကောင်၏ အပူချိန်ကို ဆွဲထုတ်ရန် အလွန်ကြာသော စနစ်သည် HACCP ပရိုတိုကောများကို ချိုးဖောက်သည်။

အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်းတွင် ထပ်လောင်းလိုအပ်ချက်များကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ N+1 ကွန်ပရက်ဆာ ဗိသုကာကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုအတွင်း ထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ ပင်မကွန်ပရက်ဆာသည် အော့ဖ်လိုင်းဖြစ်သွားပါက၊ အရန်ယူနစ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု ရှိစေရန်နှင့် သင်၏စာရင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ contactor တစ်ခုတည်းကို welded ပိတ်ထားသောကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း ဒေါ်လာတစ်သန်းဆုံးရှုံးရန် မတတ်နိုင်ပါ။

စွမ်းအင် ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ထိန်းညှိမှု

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကွန်ပရက်ဆာ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းနည်းပညာနှင့် ဆလင်ဒါကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤနည်းပညာများသည် ချက်ခြင်း အပူဝန်အတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကိုသာ အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် စက်ရုံ၏ အလုံးစုံ ပါဝါဆွဲအားကို လျှော့ချပေးသည်။ Floating head pressure control သည် system ကို compressor lift ကိုလျှော့ချရန်အတွက် cooler ambient temperatures များကို အခွင့်ကောင်းယူနိုင်စေပါသည်။

အဆင့်မြင့် PLC အခြေခံ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ထိရောက်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် စီစဉ်ထားသည့် အပြောင်းအရွှေ့များ သို့မဟုတ် ရေဆေးချသည့်စက်ဝန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အပူဝန်အပြောင်းအရွှေ့များကို ခန့်မှန်းသည်။ ကွန်ပရက်ဆာအထွက်အား တုံ့ပြန်မှုထက် အားတက်သရော ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ စနစ်သည် ကြီးမားသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်သည့် နောက်ဆက်တွဲစွမ်းအင်များ မြင့်တက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။ ခေတ်မီထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်ရန်အတွက် စက်ရုံ၏ SCADA စနစ်နှင့် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ပါသည်။

Refrigerant Selection နှင့် Future-Proofing

ဝန်ပရိုဖိုင်း၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် အအေးခန်းရွေးချယ်မှုသည် ရေရှည်ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ အမိုးနီးယား (NH3) နှင့် CO2 ကဲ့သို့သော သဘာဝ အအေးခန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ထူးထူးခြားခြား သာမိုဒိုင်းနမစ် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်း ဝန်များအတွက် စံဖြစ်သည်။ အမိုးနီးယားသည် အငွေ့ပျံခြင်း၏ အမြင့်ဆုံးငုပ်လျှိုးနေသော အပူကို ပေးစွမ်းပြီး မယုံနိုင်လောက်အောင် ထိရောက်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အဆိပ်သင့်မှုနှင့် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုဖိအားများနှင့်ပတ်သက်၍ တင်းကြပ်သောဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်။

Low-GWP Synthetic refrigerant များသည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် အခြားရွေးချယ်စရာများကို ပေးဆောင်သည်။ ရေခဲသေတ္တာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ AIM အက်ဥပဒေကဲ့သို့ မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အဆင့်လျှော့ချမှုများကို ထည့်သွင်းရပါမည်။ သင်၏စက်ရုံကို အနာဂတ်ကာကွယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဆင့်ကဲပြောင်းလဲနေသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီနေချိန်တွင် ရေရှည်အပူထိရောက်မှုပေးစွမ်းနိုင်သော အအေးခန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ CO2 transcritical စနစ်များသည် ဆွဲငင်အားရရှိသော်လည်း အလွန်မြင့်မားသောဖိအားများအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များနှင့် အထောက်အကူပစ္စည်းများ ကန့်သတ်ချက်များ

CapEx နှင့် OpEx အပေးအယူများ

ကနဦးအရင်းအနှီးကို ချွေတာရန် သတ်မှတ်ထားသော ကွန်ပရက်ဆာ သို့မဟုတ် ကွန်ဒင်ဆာ စွမ်းရည်သည် အန္တရာယ်ရှိသော နည်းဗျူဟာဖြစ်သည်။ ကြိုတင်ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် နိမ့်နေသော်လည်း၊ စနစ်သည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေ တိုးစေကာ လစဉ် စွမ်းအင်ငွေတောင်းခံမှုများကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ 100% load 24/7 တွင်လည်ပတ်နေသော compressor သည် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိစက်များထက် နှစ်များစွာစောပြီး ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၎င်း၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘဝစက်ဝန်းအပေါ်အခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ကနဦးစက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် တပ်ဆင်စရိတ်များကို တွက်ချက်ပါ။ ထို့နောက် 15 နှစ်မှ 20 နှစ်သက်တမ်းအတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို စီမံချက်ချပါ။ လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုကြားကာလများတွင် အချက်တစ်ချက်။ ပိုစျေးကြီးပြီး ထိရောက်မှုရှိသော စနစ်သည် နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်းဖြင့် သူ့ဘာသာသူ လျင်မြန်စွာ ပေးချေလေ့ရှိသည်။ condenser ပန်ကာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများပေါ်ရှိ VFDs သို့ အဆင့်မြှင့်ခြင်းသည် ရေရှည်တွင် သိသိသာသာ သက်သာစေသည်။

Facility နှင့် Infrastructure ကန့်သတ်ချက်များ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့ခြင်းများသည် စနစ်ဒီဇိုင်းကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကန့်သတ်ချက်များသည် အဓိက စိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။ ခေါင်မိုးတွင် တပ်ဆင်ထားသော အငွေ့ပျံခြင်း နှင့် ကွန်ဒင်ဆာများသည် အလွန့်အလွန် လေးလံပြီး အထူးသဖြင့် အအေးခန်း သို့မဟုတ် ရေဖြင့် ပြည့်နေသောအခါတွင် ဖြစ်သည်။ အဆောက်အဦ၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်သံမဏိသည် စက်ပစ္စည်း၏လည်ပတ်မှုအလေးချိန်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးရပါမည်။ အဆောက်အဦဟောင်းကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းတွင် အငွေ့ပျံသော ကွန်ဒင်ဆာအသစ်ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် သံမဏိကော်လံများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။

လျှပ်စစ်ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်သည် အခြားသော ဘုံကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော ကွန်ပရက်ဆာမော်တာများကို စတင်ခြင်းတွင် ကြီးမားသော inrush current လိုအပ်သည်။ စက်ရုံ၏လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုင်းသည် ဤဆူးပေါက်ခြင်းကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါက ဗို့အားကျဆင်းမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောပစ္စည်းများ ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို သင်ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။ လျှပ်စစ်အခြေခံအဆောက်အအုံများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းကို စီမံကိန်းအချိန်ဇယားနှင့် ဘတ်ဂျက်တွင် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။ Soft starters သို့မဟုတ် VFD များသည် inrush current ကို လျော့ပါးစေသော်လည်း main switchgear သည် စုစုပေါင်း run load ကို ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးရပါမည်။

နိဂုံး

1. ပြီးပြည့်စုံသော အပူဝန်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ အမြင့်ဆုံးသော နွေရာသီပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် မိလ္လာရေချိုးခြင်းစက်ဝန်းများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

2. Part-load အခြေအနေများကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ရန် VFDs သို့မဟုတ် mechanical slide valves ကဲ့သို့သော ကြံ့ခိုင်သော စွမ်းရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် compressor နည်းပညာကို ရွေးချယ်ပါ။

3. သင့်စက်ရုံ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လျှပ်စစ်အခြေခံအဆောက်အအုံသည် သတ်မှတ်ထားသောရေခဲသေတ္တာကိရိယာ၏အလေးချိန်နှင့် ပါဝါဆွဲအားကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများအတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် အစားအစာဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှုအာမခံချက်ရရှိရန် သင့်စနစ်တည်ဆောက်ပုံတွင် N+1 ထပ်နေခြင်းကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ရေခဲသေတ္တာဝန်အား တွက်ချက်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ ကိန်းရှင်အားလုံးကို တပြိုင်နက်တည်း စာရင်းပြုစုခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အပူ၊ ဂီယာအပူ၊ စက်တွင်းပစ္စည်းအပူ၊ စိမ့်ဝင်သောလေနှင့် ပူသောဆေးကြောမှုများကဲ့သို့ ယာယီဝန်များကို ပေါင်းစည်းရပါမည်။ ကိန်းရှင်တစ်ခုတည်းကို လွဲချော်သွားပါက အထွတ်အထိပ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျရှုံးသွားသော အရွယ်အစားသေးငယ်သော စနစ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်သည်။

မေး- ကွန်ပရက်ဆာစွမ်းရည် မော်ဂျူလာက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

A- ရေခဲသေတ္တာစနစ်များသည် အမြင့်ဆုံးဝန်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲပါသည်။ Capacity Modulation သည် Compressor အား အပူချိန်နိမ့်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၎င်း၏ output ကို အတိုင်းအတာအထိ ချဲ့နိုင်သည်။ ၎င်းသည် တိုတောင်းသော စက်ဘီးစီးခြင်းကို ဟန့်တားကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးကာ အမြင့်ဆုံးသောနာရီများ သို့မဟုတ် အေးသောရာသီများတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

မေး- Parallel rack စနစ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

A- Parallel rack စနစ်သည် ဘုံစုတ်ယူခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်သည့် ခေါင်းစီးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သေးငယ်သော ကွန်ပရက်ဆာများစွာကို အသုံးပြုသည်။ ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခု ပျက်ကွက်ပါက အခြား တစ်လုံးသည် အပူချိန်ထိန်းထားကာ ဆက်လက်လည်ပတ်နေပါသည်။ ဤ built-in ထပ်နေသောစနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်ကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

မေး- ခေါင်မိုးတပ်ဆင်ထားသော ကွန်ဆီနာများအတွက် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကား အဘယ်နည်း။

A- ခေါင်မိုးတွင် တပ်ဆင်ထားသော condenser များသည် အလွန်လေးလံပြီး အထူးသဖြင့် လည်ပတ်ပြီး အရည်များနှင့် ပြည့်နေသောအခါတွင် ဖြစ်သည်။ အမိုးအကာများနှင့် ထောက်ကော်လံများသည် ရွေ့လျားလည်ပတ်မှုအလေးချိန်အပြင် လေ သို့မဟုတ် နှင်းများမှ ထပ်လောင်းဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် တည်ဆောက်မှုအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ရပါမည်။

မေး- မိလ္လာစနစ်က ရေခဲသေတ္တာရဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိလဲ။

A- ရေနွေးကြမ်းဆေးကြောခြင်းများသည် အအေးခန်းနေရာထဲသို့ ငုပ်လျှိုးနေသော အပူနှင့် စိုထိုင်းဆ ပမာဏများစွာကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အငွေ့ဖိအားရုတ်တရက် တိုးလာကာ အငွေ့ပျံသည့် ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများသည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားကာ လိုအပ်သော အပူချိန်သတ်မှတ်မှတ်ကို ပြန်လည်ရယူရန် အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်ဖြင့် အလုပ်လုပ်စေခဲ့သည်။

Q: အရည် slugging သည် compressor အတွက် အဘယ်ကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသနည်း။

A- အငွေ့ပြန်မထားသော အအေးခန်းအရည်သည် ကွန်ပရက်ဆာ စုပ်ယူမှုထဲသို့ ဝင်လာသောအခါ အရည် slugging ဖြစ်ပေါ်သည်။ အရည်များသည် ဖိသိပ်မရနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှု၊ valves များကွဲအက်ခြင်း၊ ပစ္စတင်များပျက်စီးခြင်းနှင့် ဆလင်ဒါနံရံများမှ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောချောဆီများကို ဆေးကြောခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။