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SLD
RFC
半密閉スクリューコンプレッサー LBP (SLD シリーズ) は、低い蒸発温度 (-25°C ～ 10°C) および中出力 (25 ～ 200 HP) 向けに最適化されています。オープンコンプレッサーの保守性と密閉ユニットのシールの信頼性を兼ね備えており、効率とコスト管理が重要な温度に敏感な用途に最適です。
食料品店のウォークイン冷凍庫と食品加工冷蔵室には、-18°C ～ -25°C の安定した温度が必要です。 SLD シリーズのステップ/無段階エネルギー調整は、変動する負荷 (温かい商品の補充後など) に適応し、固定速度コンプレッサーと比較してエネルギー使用量を 15% 削減します。低騒音動作 (75dB 未満) なので、店舗スタッフや顧客の迷惑になることもありません。
冷蔵トラックは、一定の振動と温度変動（-10°C ～ 35°C）にさらされています。 SLD シリーズの堅牢なケーシング (スチール製ブラケットで補強) と衝撃吸収モーター マウントはコンポーネントの損傷を防ぎ、その密閉性により冷媒の漏れがなく、8 ～ 12 時間の配送中に肉、乳製品、または医薬品を新鮮に保つために重要です。
プラスチック押出または包装ラインの小型チラー (5 ～ 20 トン) には、コンパクトでメンテナンスが簡単なコンプレッサーが必要です。 SLD シリーズの取り外し可能なハウジングにより、オンサイト修理が可能になり (チラー全体を分解する必要はありません)、ダウンタイムが 48 時間 (密閉ユニットの場合) から 6 時間に短縮されます。
SLD シリーズは、変更されたスクリュープロファイルと、-25°C での油の濃化を防ぐ油冷却システム (A1/A2 冷却モード) を備えています。これにより、氷点下の温度で効率が 20% 低下する標準的なコンプレッサーとは異なり、極低温条件でもスムーズな潤滑と一貫した圧縮効率が保証されます。
オープンコンプレッサーの最大の問題 (シャフトシールの漏れ) に対処するために、SLD シリーズはデュアルシール設計を採用しています。内側のメカニカルシール (冷媒保持用) と外側のダストシール (破片保護用) です。これにより、年間漏れ率 0.5% 以下が達成され、厳しい環境規制 (米国の EPA 608 など) に準拠します。
• ケーシング: エポキシコーティングを施した高強度鋳鉄 (鋼鉄より 30% 軽量) で、工業環境における湿気や化学ガスに耐性があります。
• コンプレッサーねじ: ニッケルメッキ合金鋼、R404A/R507 冷媒 (低温システムで一般的) による摩耗に耐えます。
• モーターベアリング：長期信頼性を実現するセラミックハイブリッドベアリング（耐熱温度 180°C）。
• 電源: 380-420V/50Hz/3ph; 440-480V/60Hz/3ph（グローバルグリッド対応）。
• エネルギー調整: 40%、70%、100% のステップ調整。無段階100%-40% (オプション)。
• 保護モジュール: INT 69 RCY (過電流、過熱、逆相保護)。
・ 適合冷媒：R404A/R507（低温用に最適化）。
当社では、冷凍庫の容積、断熱材の厚さ、ドアの開閉頻度などの要素を考慮して、特殊なソフトウェア (Carrier Hourly Analysis Program など) を使用して正確な冷却ニーズを計算します。これにより、適切な SLD モデルを選択できるようになり、エネルギーの無駄やパフォーマンスのギャップが回避されます。
私たちのチームは、以下に関する 4 時間のトレーニング セッションを提供します。
• 適切な配線 (逆相損傷を避けるため)。
• 冷媒の充填（液体のスラッギングを防止するため）。
●ASHRAE 15（冷凍システムの安全規格）に準拠しています。
また、現地の技術者向けに、図付きの詳細な設置マニュアルも提供しています。
• 標準保証: すべてのコンポーネントについて 18 か月。当社推奨冷媒(R404A/R507)を使用した場合は24ヶ月。
• メンテナンス契約: オプションの年間プランには、オイル交換、漏れテスト、シール検査が含まれており、コンプレッサーの寿命が 3 年間延長されます。
重要な用途 (冷凍トラックなど) については、24 時間 365 日の緊急サポートを提供します。地元のサービス パートナーは、ほとんどの場所に 48 時間以内に到着することができ、緊急部品 (シール、ヒューズなど) を地域の倉庫に保管しています。
鍵/：
Qo:冷却能力/冷量(kW)
Pa :入力電力/投入電力(kW)
Te :蒸発温度/蒸気温度(℃)
Tc:凝縮温度/冷凝固温度(℃)
50Hz周波数/周波数
液体過冷却/液体过冷度 5K
吸入ガス過熱度/吸气过熱度 10K
追加の冷却が必要
| SLG | 120-40 | 140-50 | 160-60 | 190-65 | 210-70 | 230-80 | 250-90 | 290-100 | 350-120 | 420-150 | 520-180 | 640-220 |
| SLD | 120-30 | 140-40 | 160-50 | 190-50 | 210-60 | 230-70 | 250-75 | 290-80 | 350-100 | 420-125 | 520-160 | 640-200 |
| あ | 338 | 390 | 480 | 425 | 540 | |||||||
| B | 232 | 290 | 290 | 360 | 340 | |||||||
| C | 96 | 120 | 115 | 145 | 170 | |||||||
| D | 276 | 309 | 327 | 326 | 417 | |||||||
| E | 965 | 1125 | 1243 | 1281 | 1509 | |||||||
| F | 255 | 285 | 316 | 352 | 377 | |||||||
| G | 545 | 590 | 646 | 717 | 757 | |||||||
| H | 410 | 475 | 450 | 495 | 535 | |||||||
| J | 325 | 371 | 378 | 427 | 465 | |||||||
| K | 134 | 165 | 150 | 158 | 181 | |||||||
| L | 766 | 850 | 995 | 1025 | 1167 | |||||||
| M | 208 | 216 | 247 | 286 | 296 | |||||||
| N | 267 | 290 | 290 | 340 | 350 | |||||||
| 供給油管オイル | 16/5/8' | 22/7/8' | ||||||||||
| 排ガス管 DLΦ | 45/1-5/8' | 57 / 2-1/8' | 67 / 2-5/8' | 76 / 3-1/8' | 89 / 3-5/8' | |||||||
| 吸気管SLΦ | 57 / 2-1/8' | 76 / 2-5/8' | 89 / 3-1/8' | 89 / 3-5/8' | 108 / 4-1/8' | |||||||
