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Il nostro refrigeratore raffreddato ad aria (0~-20℃) è progettato per scenari in cui la conservazione dell'acqua e il raffreddamento medio-basso sono priorità:
Vendita al dettaglio commerciale : raffredda i congelatori delle isole dei supermercati e gli armadi frigoriferi dei minimarket, mantenendo -5~-15℃ per snack surgelati e prodotti lattiero-caseari, senza necessità di installazione di tubazioni dell'acqua.
Hotel e catering : raffredda i frigoriferi delle cucine degli hotel e le stazioni di bevande nelle sale banchetti, funzionando in modo silenzioso (≤60 dB) per evitare di disturbare gli ospiti.
Piccoli processi industriali : raffredda le macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e le apparecchiature di collaudo dei componenti elettronici, con raffreddamento da 0 ~ -10 ℃ per prevenire il surriscaldamento delle parti sensibili.

Motori a doppia/quattro ventola : modelli come 2YG-4.2 (motori da 120×2 W) e 4YG-7.2 (motori da 120×4 W) utilizzano il controllo a velocità variabile, regolando la velocità della ventola in base alla temperatura per risparmiare il 15% di energia.
Design a bassa rumorosità : la schiuma fonoassorbente attorno al compressore e le pale della ventola aerodinamica riducono il rumore a ≤55 dB, adatto per aree commerciali.
Struttura leggera : modelli come 2YG-3.2 (133 kg) possono essere installati da 2 persone, con fori di installazione preforati per un montaggio rapido.
Parti di ricambio generali : utilizza componenti standard (ad esempio tubi di aspirazione da 22 mm, tubi del liquido da 12 mm) disponibili localmente, riducendo i ritardi di manutenzione.
Risoluzione dei problemi da remoto : utilizza le videochiamate per guidare i clienti nel controllo dei collegamenti elettrici, del funzionamento della ventola e della pressione del refrigerante: l'80% dei problemi viene risolto senza visite in loco.
Riduzione del rumore personalizzata : per applicazioni in hotel/ospedali, fornire kit di insonorizzazione aggiuntivi per ridurre il rumore a ≤50 dB.
Garanzia e manutenzione : garanzia di 1,5 anni sull'intera unità; promemoria di manutenzione trimestrale con liste di controllo (ad esempio, pulizia delle griglie delle ventole, ispezione del cablaggio).
Servizio di sostituzione : programma di riciclaggio delle vecchie unità in caso di aggiornamento dei clienti, con sconti sui nuovi refrigeratori.
| Specifica del modello | Energia | Potenza motore ventola (W) | Corrente operativa motore ventola (A) | Temp. di evaporazione | Temp. ambiente | Condensatore | Ricevitore | Dimensione (millimetro) | Dimensioni di installazione (mm) | Tubo di collegamento (φ:mm) | Peso (kg) | |||||
| Aria (m³/h) | Modello | Volume | UN | B | C | E | F | Aspirazione | Liquido | |||||||
| 2YG-3.2 | 380~420V-3PH-50Hz | 90*2 | 0,2*2 | 0~-20℃ | +12~-10℃ | 6000 | FNHM-033 | 6 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 133 |
| 2YG-4.2 | 120*2 | 0,3*2 | 6000 | FNHM-041 | 8 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 139 | |||
| 4YG-5.2 | 120*2 | 0,26*2 | 6000 | FNHM-049 | 10 | 1010 | 710 | 680 | 960 | 445 | 22 | 12 | 168 | |||
| 4YG-7.2 | 120*4 | 0,26*4 | 7200 | FNHM-070 | 15 | 1240 | 795 | 1000 | 1140 | 755 | 28 | 16 | 249 | |||
| 4YG-10.2 | 120*4 | 0,26*4 | 12000 | FNHM-100 | 17 | 1240 | 845 | 1100 | 1140 | 805 | 28 | 16 | 325 | |||
| 4YG-15.2 | 120*4 | 0,26*4 | 18000 | FNHM-140 | 22 | 1240 | 845 | 1300 | 1140 | 805 | 42 | 22 | 376 | |||
| 4YG-20.2 | 370*2 | 0,80*2 | 24000 | FNHM-150 | 25 | 1600 | 925 | 1300 | 1500 | 885 | 42 | 22 | 397 | |||
| 4VG-25.2 | 250*4 | 0,54*4 | 24000 | FNVT-220 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 323 | |||
| 4VG-30.2 | 250*4 | 0,54*4 | 27000 | FNVT-280 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 326 | |||
| 6WG-40.2 | 550*3 | 1,2*3 | 36000 | FNVT-360 | 45 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 28 | 366 | |||
| 6WG-50.2 | 750*3 | 1.6*3 | 48000 | FNVT-400 | 75 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 35 | 369 | |||
| Modello | Temperatura di condensazione ℃ | Capacità di raffreddamento Qo(W) Consumo energetico Pe(kW) | |||||||||||
| Temperatura di evaporazione ℃ | |||||||||||||
| 7.5 | 5 | 0 | -5 | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | |||
| BFS51 | 30 | Qo | 24000 | 22200 | 18600 | 15400 | 12600 | 10200 | 8500 | 6700 | 5300 | 4000 | 3000 |
| 40 | Qo | 20400 | 18900 | 15800 | 13100 | 10700 | 8700 | 7200 | 5700 | 4500 | 3400 | 2600 | |
| BFS81 | 30 | Qo | 31400 | 28700 | 24000 | 20000 | 16400 | 13400 | 10700 | 8500 | 6500 | 4900 | 3700 |
| 40 | Qo | 26400 | 24100 | 20200 | 16800 | 13800 | 11300 | 9000 | 7100 | 5500 | 4200 | 3100 | |
| BFS101 | 30 | Qo | 44800 | 44200 | 35100 | 29000 | 23900 | 19400 | 15600 | 12300 | 9500 | 7200 | 5300 |
| 40 | Qo | 38100 | 35600 | 29800 | 24600 | 20300 | 16500 | 13200 | 10500 | 8100 | 6100 | 4500 | |
| BFS151 | 30 | Qo | 69000 | 64500 | 54300 | 45200 | 37300 | 30500 | 25600 | 19600 | 15300 | 11700 | 8900 |
| 40 | Qo | 58700 | 54800 | 46200 | 38400 | 31700 | 25900 | 21800 | 16700 | 13000 | 9900 | 7500 | |
| Basato su una temperatura del gas di aspirazione di 20 ℃, 50 Hz, senza sottoraffreddamento del liquido. | |||||||||||||
| Raffreddamento aggiuntivo o temperatura del gas di aspirazione limitata. | |||||||||||||
| Raffreddamento aggiuntivo e sistema CIC. | |||||||||||||
D: La morsettiera dell'apparecchiatura è bruciata. Quali sono le possibili cause e soluzioni?
R: Le cause sono uno scarso isolamento o una forte formazione di ghiaccio. Sostituire la morsettiera con una nuova, adottare contemporaneamente misure di isolamento (ad esempio, avvolgere con nastro isolante) e regolare lo stato di sbrinamento dell'apparecchiatura.
D: Dopo aver sostituito il motore, i cavi presentano spesso problemi e l'ispezione mostra che il diametro del cavo non soddisfa i requisiti. Come gestirlo?
R: Sostituire i cavi e i componenti di controllo elettronico che corrispondono alla potenza del motore per garantire che la capacità di carico del cavo soddisfi le esigenze operative del motore e prevenga la bruciatura del cavo a causa del sovraccarico.
D: Se il rischio di isolamento persiste anche dopo la sostituzione della morsettiera, quali misure aggiuntive sono necessarie oltre alle misure di isolamento di base?
R: Ispezionare l'ambiente attorno alla morsettiera, rimuovere le impurità conduttive (ad esempio, detriti metallici) e avvolgere ulteriori manicotti isolanti sui giunti dei terminali per migliorare l'isolamento.